KTECH 652 es la sierra de hoja automática de doble columna para el corte de perfiles de carpintería. La máquina puede cortar a 60º a la izquiera y hasta 60º a la derecha con rotación motorizada del arco, gestionada por control de número. 652 ofrece un sistema de corte completamente automático con carro avanzador integrado.
video Otras infos DescargarCapacidad de corte a 90º |
Redondo: 510mm Cuadrado: 480mm Rectángulo: 650x450mm |
Capacidad de corte a 45º (sx) |
Redondo: 440mm Cuadrado:440mm Rectángulo: 440x440mm |
Capacidad de corte a 45º (dx) |
Redondo: 440mm Cuadrado:440mm Rectángulo:440x440mm |
Capacidad de corte a 60º (sx) |
Redondo:250mm Cuadrado: 250mm Rectángulo: 250x450mm |
Capacidad de corte a 60º (dx) |
Redondo:250mm Cuadrado: 250mm Rectángulo: 250x450mm |
Capacidad de corte a paquete,Desperdicio |
Máx:650x450mm Mín:130x20mm Desperdicio:280mm |
Capacidad de corte a 0º por pieza (C45) |
280mm (350mm con lama 41 mm) |
Diámetro mínimo |
10mm |
Longitud mín. de corte en ciclo automáti |
25mm |
Desperdicio mínimo no alimentable |
265mm (taglio singolo a 90°) |
Dimensión de la cuchilla |
5320x34x1.1mm |
Velocidad de la cuchilla |
De 18 a 100 m/min |
Motor de la cuchilla |
3 KW (Disponible motor reductor 4KW con hoja 41 mm) |
Tensión de la cuchilla |
1900kg/cm2 |
Carrera del carro avanzador |
2000mm (disponible en opción 3000/6000mm) |
Motor del carro avanzador |
Sin cepillos BMH 2,5 N-m |
Carga máxima en el alimentador |
2500kg |
Motor de rotación |
0,55Kw |
Motor de la central hidráulica |
0,55Kw |
Peso - Dimensión - Altura zona trabajo |
4000kg 3930x2870x2300mm 845mm |
KTECH 652 está equipado con una pantalla táctil de 10 "para controlar todas las funciones operativas de las má establecer los parámetros de corte y crear líneas y procesos de corte a través de una interfaz de uso simple e intuitiva. Es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
El operario puede elegir, a través de los parámetros de la máquina, confirgurar o no la expulsión automática d cortadas según diferentes modos: 0
sin expulsión; 1
expulsión de solo el corte a tope; 2- expulsión de todos los cortes. También a través de los parámetros es posible configurar la duración de la expu
Es posible utilizar el carro avanzador como tope de medición en caso de corte semiautomático llevar el carro alimentador a la altura deseada (longitud mínima 270 mm, es decir, la distancia mínima entre carro y cuchilla) a través de la opción IR A del carro y cargando la barra desde el lado de descarga. Los alic del variador permanece cerrado para ser utilizado como tope.
La sierra automática de la línea KTECH está dotada de un sistema de 4 ejes controlables (movimiento lateral y cierre de la mordaza, avance de material y rotación del arco) mediante control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Dotada de movimiento hidráulico con doble guía lineal y patín de bolas recicladas. Inclinada 6º para optimizar la penetración del material. La estructura de acero electrosoldado garantiza la ausencia de vibraciones durante el corte.
Gestionado por un motorreductor controlado por un inversor, un pistón hidráulico bloquea la rotación una vez alcanza el ángulo establecido. Durante la rotación, un chorro de aire mantiene limpia la zona. El motor de la la rotación del arco tiene una potencia de 0.55KW.
La cuchilla de la K-TECH 652 está dotada de un variador de velocidad (de 18 a 100 mt / min) para optimizar el en una amplia gama de materiales salvaguardar la vida útil de la hoja. Tensión alta de la hoja (2000 kg / cm2) para reducir la tensión en la banda y aumentar el rendimiento incluso en secciones grandes.
El dispositivo mecánico palpador de KTECH 652 F2000 detecta automáticamente el punto de inicio del corte para tener un acercamiento rápido al material. El extremo cortado se coloca en la zapata de la guía de la hoja móvi microinterruptor de control.
La máquina de serie está dotada de un carro avanzador con mesa de rodillos integrada de 200mm (disponible en opción de carro alimentador de 3000 mm). El carro está equipado con un motor sin escobillas BMH de 2,5 N-m con estante. Desecho mínimo 250 mm, diámetro mínimo cortable 10 mm. Está disponible bajo pedido el carro con diferentes longitudes (F3000 o F6000)
KTECH 652 está equipada con un sistema de control automático de la dimensión de la pieza mediante codificación infinitesimal y corrección automática de las longitudes de corte. Máxima precisión en el posicionamiento del a El arco viene dado por el sistema de lectura lejos del centro.
Sistema de doble lubrorefrigeración con nebulizador y aceite emulsionable gestionado mediante interruptores. Un sistema de lubricación mínima también es estándar para K-TECH 502.
Las sierras automáticas Premium y las sierras automáticas y semiautomáticas Maxi Line están equipadas con una integrada para la eliminación de material residual del área de trabajo para mantener la máquina siempre en perfecto estado de funcionamiento.
Está disponible para el modelo KTECH 652 un paquete de altas prestaciones para un mayor rendimiento de corte en grandes secciones y para ampliar la capacidad de corte en macizo (acero C45). Paquete incluido: suplemento para motorreductor, hoja de 41 mm de altura y tensado hidráulico.
Descenso del arco de corte mediante tornillo a bolas y motor brushless. El paquete incluye: parámetros de corte automático y biblioteca de materiales, control CNC de la guía movil y del dispositivo de descarga con autocorrección basada en dimensiones y ángulo de corte.
Te permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia. Posibilidad de aumentar o disminuir la tolerancia según las necesidades de corte (tolerancia máxima 0,2 mm)
Dispositivo hidráulico de corte en paquete. Capacidad máxima de corte 500x250, capacidad mínima de corte 130x20 mm. Desecho mínimo con dispositivo de corte de vigas: 300 mm. El dispositivo colocado en la mordaza fij debe eliminarse en caso de corte graduado.
El dispositivo de corte de paquetes también se compone de un prensatelas colocado en el carro de alimentación con respecto a las mordazas del carro y no debe ser removido en el caso de corte graduado).
Sistema de detección y guiado del punto de corte mediante láser de marcado para optimizar el proceso trabajo.
Todas las sierras automáticas KTECH se pueden conectar a la red de la empresa a través de módem: el software dedicado SAWFACTORY también está disponible para teleservicio, asistencia, programación y gestión proceso de corte. El software le permite transferir datos y programas desde la PC (donde se crea el programa a la máquina a través de USB y para controlar el corte a través de la aplicación. Descubra SAWFACTORY: https:/
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Para los modelos KTECH 502-652, está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir un código en las piezas cortadas para facilitar la selección del material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está equipado con una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Según las normas CE, el sistema de protección y seguridad está disponible. El sistema consta de barreras metálicas de protección en los 4 lados con puertas de acceso (controladas por CNC) al área de trabajo.
Además de las protecciones metálicas, también está disponible un par de fotocélulas que se pueden utilizar en lugar de uno de los lados con rejillas metálicas.
Mesa de rodillos para el lado de descarga y el lado de carga. El transportador de rodillos consta de elementos soporte, de 1,5 m de longitud, con una capacidad máxima de 1500 kg. El elemento de conexión también está dispo por el lado de descarga.
Kit para fijación adicional al suelo de la mesas de rodillos
Rodillo vertical anti-caída. Cada elemento de 1,5 m. Máximo 2. Altura: 300 mm
Pareja de rodillos de contención de acero verticales. Elemento individual de 1,5 m, máximo 2 pares.
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la sierra con sistema automático de alimentación de barras compuesto por: Superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Es de soporte y conexión entre las superficies de soporte de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito de barras están disponibles bajo pedido. El sistema puede ser con expulsion lateral mediante un empujador neumatico/hydraulico y mesa de rodillos motorizados.
KTECH 652 está equipado con una pantalla táctil de 10 "para controlar todas las funciones operativas de las má establecer los parámetros de corte y crear líneas y procesos de corte a través de una interfaz de uso simple e intuitiva. Es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
El operario puede elegir, a través de los parámetros de la máquina, confirgurar o no la expulsión automática d cortadas según diferentes modos: 0
sin expulsión; 1
expulsión de solo el corte a tope; 2- expulsión de todos los cortes. También a través de los parámetros es posible configurar la duración de la expu
Es posible utilizar el carro avanzador como tope de medición en caso de corte semiautomático llevar el carro alimentador a la altura deseada (longitud mínima 270 mm, es decir, la distancia mínima entre carro y cuchilla) a través de la opción IR A del carro y cargando la barra desde el lado de descarga. Los alic del variador permanece cerrado para ser utilizado como tope.
La sierra automática de la línea KTECH está dotada de un sistema de 4 ejes controlables (movimiento lateral y cierre de la mordaza, avance de material y rotación del arco) mediante control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Dotada de movimiento hidráulico con doble guía lineal y patín de bolas recicladas. Inclinada 6º para optimizar la penetración del material. La estructura de acero electrosoldado garantiza la ausencia de vibraciones durante el corte.
Gestionado por un motorreductor controlado por un inversor, un pistón hidráulico bloquea la rotación una vez alcanza el ángulo establecido. Durante la rotación, un chorro de aire mantiene limpia la zona. El motor de la la rotación del arco tiene una potencia de 0.55KW.
La cuchilla de la K-TECH 652 está dotada de un variador de velocidad (de 18 a 100 mt / min) para optimizar el en una amplia gama de materiales salvaguardar la vida útil de la hoja. Tensión alta de la hoja (2000 kg / cm2) para reducir la tensión en la banda y aumentar el rendimiento incluso en secciones grandes.
El dispositivo mecánico palpador de KTECH 652 F2000 detecta automáticamente el punto de inicio del corte para tener un acercamiento rápido al material. El extremo cortado se coloca en la zapata de la guía de la hoja móvi microinterruptor de control.
La máquina de serie está dotada de un carro avanzador con mesa de rodillos integrada de 200mm (disponible en opción de carro alimentador de 3000 mm). El carro está equipado con un motor sin escobillas BMH de 2,5 N-m con estante. Desecho mínimo 250 mm, diámetro mínimo cortable 10 mm. Está disponible bajo pedido el carro con diferentes longitudes (F3000 o F6000)
KTECH 652 está equipada con un sistema de control automático de la dimensión de la pieza mediante codificación infinitesimal y corrección automática de las longitudes de corte. Máxima precisión en el posicionamiento del a El arco viene dado por el sistema de lectura lejos del centro.
Sistema de doble lubrorefrigeración con nebulizador y aceite emulsionable gestionado mediante interruptores. Un sistema de lubricación mínima también es estándar para K-TECH 502.
Las sierras automáticas Premium y las sierras automáticas y semiautomáticas Maxi Line están equipadas con una integrada para la eliminación de material residual del área de trabajo para mantener la máquina siempre en perfecto estado de funcionamiento.
Está disponible para el modelo KTECH 652 un paquete de altas prestaciones para un mayor rendimiento de corte en grandes secciones y para ampliar la capacidad de corte en macizo (acero C45). Paquete incluido: suplemento para motorreductor, hoja de 41 mm de altura y tensado hidráulico.
Descenso del arco de corte mediante tornillo a bolas y motor brushless. El paquete incluye: parámetros de corte automático y biblioteca de materiales, control CNC de la guía movil y del dispositivo de descarga con autocorrección basada en dimensiones y ángulo de corte.
Te permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia. Posibilidad de aumentar o disminuir la tolerancia según las necesidades de corte (tolerancia máxima 0,2 mm)
Dispositivo hidráulico de corte en paquete. Capacidad máxima de corte 500x250, capacidad mínima de corte 130x20 mm. Desecho mínimo con dispositivo de corte de vigas: 300 mm. El dispositivo colocado en la mordaza fij debe eliminarse en caso de corte graduado.
El dispositivo de corte de paquetes también se compone de un prensatelas colocado en el carro de alimentación con respecto a las mordazas del carro y no debe ser removido en el caso de corte graduado).
Sistema de detección y guiado del punto de corte mediante láser de marcado para optimizar el proceso trabajo.
Todas las sierras automáticas KTECH se pueden conectar a la red de la empresa a través de módem: el software dedicado SAWFACTORY también está disponible para teleservicio, asistencia, programación y gestión proceso de corte. El software le permite transferir datos y programas desde la PC (donde se crea el programa a la máquina a través de USB y para controlar el corte a través de la aplicación. Descubra SAWFACTORY: https:/
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Para los modelos KTECH 502-652, está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir un código en las piezas cortadas para facilitar la selección del material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está equipado con una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Según las normas CE, el sistema de protección y seguridad está disponible. El sistema consta de barreras metálicas de protección en los 4 lados con puertas de acceso (controladas por CNC) al área de trabajo.
Además de las protecciones metálicas, también está disponible un par de fotocélulas que se pueden utilizar en lugar de uno de los lados con rejillas metálicas.
Mesa de rodillos para el lado de descarga y el lado de carga. El transportador de rodillos consta de elementos soporte, de 1,5 m de longitud, con una capacidad máxima de 1500 kg. El elemento de conexión también está dispo por el lado de descarga.
Kit para fijación adicional al suelo de la mesas de rodillos
Rodillo vertical anti-caída. Cada elemento de 1,5 m. Máximo 2. Altura: 300 mm
Pareja de rodillos de contención de acero verticales. Elemento individual de 1,5 m, máximo 2 pares.
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la sierra con sistema automático de alimentación de barras compuesto por: Superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Es de soporte y conexión entre las superficies de soporte de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito de barras están disponibles bajo pedido. El sistema puede ser con expulsion lateral mediante un empujador neumatico/hydraulico y mesa de rodillos motorizados.