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Sierra automática para aplicaciones industriales
XT5es una sierra de hoja automática de gran formato para la aplicación industrial y la alta producción de piezas complet Dotada de una pantalla de d1 10" para gestionar el proceso de corte mediante una interfaz de uso sencillo, intuitiva y f La máquina tiene un carro avanzador integrado y un sistema de protección integral para la seguridad del operador.
video Otras infos DescargarInformación técnica
| Área de trabajo |
90° |
| Capacidad de corte a 90º |
Redondo: 460mm Cuadrado: 460mm Rectángulo: 460x460mm |
| Capacidad de corte en paquete |
Máx. 450x450mm Mín. 90x10mm Desperdicio mínimo: 220mm |
| Desperdicio mínimo |
60mm (disponible en opción: 30mm) |
| Diámetro mínimo de corte |
20mm |
| Dimensión de la cuchilla |
6120x54x1.3mm (disponible hoja h 41 mm, espesor 1.3 mm) |
| Inclinación de la cuchilla |
0° |
| Potencia del motor de la cuchilla |
5.5KW |
| Velocidad de la cuchilla |
15-150 m/min |
| Motorreductor del arco |
Sin cepillo 1/9 6Nm engranaje de juego reducido |
| Motorreductor avanzador |
Sin cepillo 1/25 6Nm engranaje de juego reducido |
| Carrera del carro avanzador (repetible) |
500mm |
| Motor de la central hidráulica |
2.2KW |
| Capacidad de desperdicio de la central h |
25l |
| Capacidad de desperdicio de refrigerante |
120l |
| Altura del plano de trabajo |
870mm |
| Altura del transportador de virutas |
420mm |
| Peso |
4300kg |
| Dimensión de la máquina |
3100x1900x2300 |
| Longitude mínima de corte |
10 mm |
Diseño innovador
Innovador, lineal, de gran impacto y solidez: estas son las principales características del diseño de toda la Serie XT. Gracias a estas peculiaridades, XT4 ha sido seleccionado para el prestigioso ADI Design Inde la publicación anual de ADI
Association for Italian Industrial Design
que recopila los mejores del diseño italiano y fue admitido en la selección oficial del Compasso d'Oro, el más prestigioso reconocimiento dedicado al diseño italiano.
Pantalla de táctil de 10"
La serie XT está equipada con control numérico CNC y pantalla táctil de 10 "con una interfaz sencilla, intuiti y fácil de usar que le permite administrar todo el ciclo de corte y ver todos los parámetros de la máquina configurados.
Parámetros automáticos y librería de material
La máquina ya contiene los parámetros de corte para más de 150 materiales, accesibles e implementables a través de la interfaz de pantalla táctil; de esta manera es posible iniciar la producción incluso con poca o ninguna experiencia siguiendo las instrucciones intuitivas en la pantalla: con unos pocos c elige el material, selecciona el programa de corte y la máquina calculará los parámetros y especificaciones po para optimizar el corte y comenzar la producción.
Seguridad del operario
La seguridad del operador está garantizada por un sistema de carcasa de nuevo diseño para proteger las poleas de guía de la hoja, la hoja y las partes móviles del arco. Todas las partes móviles están protegidas y son inaccesibles para el operador durante el trabajo; la apertura de las carcasas protectoras está indicada microinterruptores. La máquina le permite ver anomalías operativas en la pantalla.
Accesibilidad completa
El sistema de cárter integral en todos los lados no compromete de ninguna manera la accesibilidad de cada comp (mecánico y electrónico) de la máquina: en caso de mantenimiento ordinario y extraordinario, el operador tiene acceso a todas las partes internas gracias a las carcasas que se pueden abrir. . La limpieza del tanque de rec nivel de la bomba.
Arco de doble estructura
Diseñado para tener la máxima resistencia en grandes tramos y la máxima estabilidad al cortar, el arco de las sierras automáticas de la Serie XT está equipado con una estructura rígida doble en acero electrosoldad columna para reducir las vibraciones durante el corte y reducir el ruido.
Movimiento del arco
El movimiento del arco está perfectamente equilibrado, con deslizamiento sobre guías lineales dobles (una a ca y garantizado por un motor brushless de alto rendimiento con reductor planetario de bajo juego que acciona un husillo de bolas y garantiza un par de 6 Nm. El conjunto permite obtener la máxima precisión en el control de la velocidad de descenso del arco, incluso si esta última es muy baja.
Alto rendimiento de corte
Para ofrecer el máximo rendimiento de corte en cualquier material, XT5 usa de serie una hoja de sierre con altura 54mm (motorreductor de 5.5KW)
Avance material
El material viene posicionado a lo largo del carro avanzador integrado (carrera de 500mm con repetición, dotad cremallera y piñón con control óptimo sobre la posición del carro y su velocidad), bloqueado por abrazaderas se puede abrir en ambos lados para un posicionamiento siempre correcto y un mayor rendimiento para los tiempos de corte seleccionado, incluso en barras que no son perfectamente rectas. Movido por motor sin escobillas, red planetario con juego reducido, deslizamiento sobre guías de suelo y rodamientos de bolas de recirculación.
Mordaza de bloqueo
La mordaza de bloqueo de material asegura el perfecto bloqueo de la barra y está dotada de un innovador sistema de apertura de las mordazas individualmente para facilitar la carga de material no perfectamente derecho. Es posible elegir entre dos configuraciones diferentes (ambas estándar): una con 4 mordazas colocadas tanto antes como después de la hoja o con 2 mordazas colocadas después de la hoja.
Mordaza con 2 mordazas
En esta configuración, la moradaza está equipada con dos mandíbulas, colocadas después de la hoja para que el reducido a 30mm.
Mordaza con 4 mordazas ( 2 delante y 2 detrás de la cuchilla)
En esta configuración, el usuario elige tener 4 mandíbulas para sujetar el material tanto primero como después de la hoja, muy útil cuando se utilizan hojas de metal duro (WIDIA) para una mayor estabilidad en fase de corte. Desperdicio mínimo: 60mm.
Tensión de la cuchilla
La cuchilla se tensa mediante un cilindro hidráulico y se controla mediante el software de la la sierra. Si la sierra no se usa durante un cierto período, el control liberará la la hoja evitando así una tensión innecesaria. En caso de rotura de la cuchilla se produce la parada inmediata ciclo de corte y señalización de alarmas en el display.
Ahorro energético
El funcionamiento de la centralita de las sierras de la Serie XT garantiza un ahorro del 80% respecto a las unidades hidráulicas tradicionales: 3,3 Kw / h por día frente a los 16 Kw / h por día de otras unidades. Esto se traduce en un ahorro de hasta 410 euros al año (calculado sobre 8 horas de funcionamiento al día para días laborables al año).
Separar el sistema
Una vez finalizado el corte, el carro retrocede y el sistema permite desprender la hoja de la pieza antes de s el arco, eliminando el rozamiento entre la hoja y el material. Es particularmente eficaz y protege la vida de la herramienta cuando se utilizan hojas de metal duro y / o cuando se utiliza el dispositivo de cor de vigas.
Patín guía de la cuchilla
Patín de guía de la hoja con inserciones de metal duro que se mantienen hidráulicamente en contacto con la hoj rodillos guía laterales cementados, templados, rectificados y de ajuste ancho. Dentro del cuerpo de la guía de la hoja hay un rodamiento con un anillo de widia que se apoya en la parte posterior de la hoja, perfecta alineación de la correa, salvaguardando la vida del rodamiento.
IMET SENSE
IMET SENSE le permite acelerar los tiempos de corte optimizando el rápido acercamiento de la cinta al material una vez que la hoja alcanza la distancia de seguridad adecuada en un acercamiento rápido (10 mm), la máquina utiliza los parámetros de corte más rápidos presentes en la tabla del material en usar.
Transportador de tornillo sin fin para virutas
La máquina está equipada con un sistema de evacuación por tornillo con una altura estándar de 420 mm.
Industry 4.0 Ready- SAWFACTORY
Todas las sierras automáticas de la serie XT se pueden conectar a la red de la empresa a través de un módem: el software dedicado SAWFACTORY también está disponible para teleservicio, asistencia, programación y gestión remota del proceso de corte. Descubra SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Industry 4.0 Ready - OneLoad Kit para MES
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - Realtime Kit para MES
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Control de desviación de la cuchilla
El sistema de control de deflexión de la hoja y Smart Start están disponibles en una sola opción. El control d desviación le permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia hasta el final de la vida útil de la hoja la máquina intenta realinear la hoja y luego reinicia con los parámetros correctos (ajuste automático de la parámetros de corte). Si el error persiste, se detiene
SMART START
En combinación con el control de deflexión de la hoja opcional, el sistema SMART START está disponible para realizar el tope con dos opciones diferentes: en la primera opción es el operador quien elige el tope a encabezar y la máquina posiciona automáticamente el material; en caso de que el material no necesite a tope, la máquina realiza automáticamente el primer corte de acuerdo con el programa establecido.
Evacuador de virutas suplementarias
Un transportador de tornillo opcional está disponible para alcanzar una altura de 930 mm.
Cinta transportadora de virutas
Las máquinas automáticas de la Serie XT ofrecen la posibilidad de utilizar una cinta transportadora de virutas en lugar del transportador de tornillo sin fin. El evacuador de cinta se puede instalar en ambos lados según el pedido.
Sistema de lubrificación mínima
Está disponible bajo pedido para cualquier máquina la lubrificación mínima que anula la dispersión del líquido refrigerante típico del uso del aceite emulsionable. La duración de la cuchilla no se ve de ninguna ma perjudicada.
Dispositivo de corte en paquete
Cuando se utilizan paquetes de material, es posible montar el dispositivo de corte de vigas que consta de dos unidades diferentes: una montada en la mordaza del carro alimentador y otra montada en la mordaza fija. La capacidad de corte con el dispositivo montado es: máx. 350x350 mm, mín. 90x10 mm y el desperdicio mínimo es de 210 mm. Para reducir el desecho a 100 mm es posible quitar el pressor montado su la mordaza fija
Corte en paquete - Carro alimentador
El prensador vertical colocado en la mordaza del carro alimentador se puede instalar en dos configuraciones e diferentes en función de la altura del cilindro vertical: para vigas con una altura entre 180 mm y 350 mm, el dispositivo tendrá una altura inferior; en caso de uso de paquetes entre 10 mm y 200 mm, el dispositivo instalado tendrá una longitud mayor. También es posible reemplazar el cilindro horizontal (diámetro 25 mm) de acuerdo con el ancho del material en uso.
Corte en paquete - Mordaza, Version 1
El dispositivo también se compone de un prensador colocado cerca la mordaza fija; el posicionamiento de esta unidad es elegido por el usuario: en esta configuración, el prensador se coloca fuera de las mordazas antes de la cuchilla y se fija para cualquier tamaño de corte. El desecho final con esta configuración es de 210 mm (estándar).
Corte en paquete - Mordaza, Version 2
Es posible montar el pressador de la mordaza fija después de la hoja: con esta configuración el desperdicio final es de 100 mm. El prensador horizontal también se puede reemplazar de acuerdo con el ancho del material en uso, variando la capacidad del dispositivo.
Mesa de rodillos de carga/descarga
Mesa de rodillos compatible para carga y descarga lateral con 2 rodillos verticales fijos. Para el modelo XT5 están disponibles con una longitud de 2m y carga max. 3500kg para cada módulo.
Mesa de rodillos de carga/descarga para corte de vigas
Mesa de rodillos compatible para carga y descarga lateral con rodillos de contención verticales de longitud variable. El módulo para XT5 tiene una longitud de 2 m, es compatible con el dispositivo de corte de vigas y e equipada con una bandeja de virutas y una emulsión en la parte inferior. Carga max. 3500kg para cada módulo
Sistema automático de carga/descarga
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la máquina de aserrado con sistema de alimentación barras compuesto por: Superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estru de soporte y conexión entre las superficies de soporte de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Diseño innovador
Innovador, lineal, de gran impacto y solidez: estas son las principales características del diseño de toda la Serie XT. Gracias a estas peculiaridades, XT4 ha sido seleccionado para el prestigioso ADI Design Inde la publicación anual de ADI
Association for Italian Industrial Design
que recopila los mejores del diseño italiano y fue admitido en la selección oficial del Compasso d'Oro, el más prestigioso reconocimiento dedicado al diseño italiano.
Pantalla de táctil de 10"
La serie XT está equipada con control numérico CNC y pantalla táctil de 10 "con una interfaz sencilla, intuiti y fácil de usar que le permite administrar todo el ciclo de corte y ver todos los parámetros de la máquina configurados.
Parámetros automáticos y librería de material
La máquina ya contiene los parámetros de corte para más de 150 materiales, accesibles e implementables a través de la interfaz de pantalla táctil; de esta manera es posible iniciar la producción incluso con poca o ninguna experiencia siguiendo las instrucciones intuitivas en la pantalla: con unos pocos c elige el material, selecciona el programa de corte y la máquina calculará los parámetros y especificaciones po para optimizar el corte y comenzar la producción.
Seguridad del operario
La seguridad del operador está garantizada por un sistema de carcasa de nuevo diseño para proteger las poleas de guía de la hoja, la hoja y las partes móviles del arco. Todas las partes móviles están protegidas y son inaccesibles para el operador durante el trabajo; la apertura de las carcasas protectoras está indicada microinterruptores. La máquina le permite ver anomalías operativas en la pantalla.
Accesibilidad completa
El sistema de cárter integral en todos los lados no compromete de ninguna manera la accesibilidad de cada comp (mecánico y electrónico) de la máquina: en caso de mantenimiento ordinario y extraordinario, el operador tiene acceso a todas las partes internas gracias a las carcasas que se pueden abrir. . La limpieza del tanque de rec nivel de la bomba.
Arco de doble estructura
Diseñado para tener la máxima resistencia en grandes tramos y la máxima estabilidad al cortar, el arco de las sierras automáticas de la Serie XT está equipado con una estructura rígida doble en acero electrosoldad columna para reducir las vibraciones durante el corte y reducir el ruido.
Movimiento del arco
El movimiento del arco está perfectamente equilibrado, con deslizamiento sobre guías lineales dobles (una a ca y garantizado por un motor brushless de alto rendimiento con reductor planetario de bajo juego que acciona un husillo de bolas y garantiza un par de 6 Nm. El conjunto permite obtener la máxima precisión en el control de la velocidad de descenso del arco, incluso si esta última es muy baja.
Alto rendimiento de corte
Para ofrecer el máximo rendimiento de corte en cualquier material, XT5 usa de serie una hoja de sierre con altura 54mm (motorreductor de 5.5KW)
Avance material
El material viene posicionado a lo largo del carro avanzador integrado (carrera de 500mm con repetición, dotad cremallera y piñón con control óptimo sobre la posición del carro y su velocidad), bloqueado por abrazaderas se puede abrir en ambos lados para un posicionamiento siempre correcto y un mayor rendimiento para los tiempos de corte seleccionado, incluso en barras que no son perfectamente rectas. Movido por motor sin escobillas, red planetario con juego reducido, deslizamiento sobre guías de suelo y rodamientos de bolas de recirculación.
Mordaza de bloqueo
La mordaza de bloqueo de material asegura el perfecto bloqueo de la barra y está dotada de un innovador sistema de apertura de las mordazas individualmente para facilitar la carga de material no perfectamente derecho. Es posible elegir entre dos configuraciones diferentes (ambas estándar): una con 4 mordazas colocadas tanto antes como después de la hoja o con 2 mordazas colocadas después de la hoja.
Mordaza con 2 mordazas
En esta configuración, la moradaza está equipada con dos mandíbulas, colocadas después de la hoja para que el reducido a 30mm.
Mordaza con 4 mordazas ( 2 delante y 2 detrás de la cuchilla)
En esta configuración, el usuario elige tener 4 mandíbulas para sujetar el material tanto primero como después de la hoja, muy útil cuando se utilizan hojas de metal duro (WIDIA) para una mayor estabilidad en fase de corte. Desperdicio mínimo: 60mm.
Tensión de la cuchilla
La cuchilla se tensa mediante un cilindro hidráulico y se controla mediante el software de la la sierra. Si la sierra no se usa durante un cierto período, el control liberará la la hoja evitando así una tensión innecesaria. En caso de rotura de la cuchilla se produce la parada inmediata ciclo de corte y señalización de alarmas en el display.
Ahorro energético
El funcionamiento de la centralita de las sierras de la Serie XT garantiza un ahorro del 80% respecto a las unidades hidráulicas tradicionales: 3,3 Kw / h por día frente a los 16 Kw / h por día de otras unidades. Esto se traduce en un ahorro de hasta 410 euros al año (calculado sobre 8 horas de funcionamiento al día para días laborables al año).
Separar el sistema
Una vez finalizado el corte, el carro retrocede y el sistema permite desprender la hoja de la pieza antes de s el arco, eliminando el rozamiento entre la hoja y el material. Es particularmente eficaz y protege la vida de la herramienta cuando se utilizan hojas de metal duro y / o cuando se utiliza el dispositivo de cor de vigas.
Patín guía de la cuchilla
Patín de guía de la hoja con inserciones de metal duro que se mantienen hidráulicamente en contacto con la hoj rodillos guía laterales cementados, templados, rectificados y de ajuste ancho. Dentro del cuerpo de la guía de la hoja hay un rodamiento con un anillo de widia que se apoya en la parte posterior de la hoja, perfecta alineación de la correa, salvaguardando la vida del rodamiento.
IMET SENSE
IMET SENSE le permite acelerar los tiempos de corte optimizando el rápido acercamiento de la cinta al material una vez que la hoja alcanza la distancia de seguridad adecuada en un acercamiento rápido (10 mm), la máquina utiliza los parámetros de corte más rápidos presentes en la tabla del material en usar.
Transportador de tornillo sin fin para virutas
La máquina está equipada con un sistema de evacuación por tornillo con una altura estándar de 420 mm.
Industry 4.0 Ready- SAWFACTORY
Todas las sierras automáticas de la serie XT se pueden conectar a la red de la empresa a través de un módem: el software dedicado SAWFACTORY también está disponible para teleservicio, asistencia, programación y gestión remota del proceso de corte. Descubra SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Industry 4.0 Ready - OneLoad Kit para MES
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - Realtime Kit para MES
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Control de desviación de la cuchilla
El sistema de control de deflexión de la hoja y Smart Start están disponibles en una sola opción. El control d desviación le permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia hasta el final de la vida útil de la hoja la máquina intenta realinear la hoja y luego reinicia con los parámetros correctos (ajuste automático de la parámetros de corte). Si el error persiste, se detiene
SMART START
En combinación con el control de deflexión de la hoja opcional, el sistema SMART START está disponible para realizar el tope con dos opciones diferentes: en la primera opción es el operador quien elige el tope a encabezar y la máquina posiciona automáticamente el material; en caso de que el material no necesite a tope, la máquina realiza automáticamente el primer corte de acuerdo con el programa establecido.
Evacuador de virutas suplementarias
Un transportador de tornillo opcional está disponible para alcanzar una altura de 930 mm.
Cinta transportadora de virutas
Las máquinas automáticas de la Serie XT ofrecen la posibilidad de utilizar una cinta transportadora de virutas en lugar del transportador de tornillo sin fin. El evacuador de cinta se puede instalar en ambos lados según el pedido.
Sistema de lubrificación mínima
Está disponible bajo pedido para cualquier máquina la lubrificación mínima que anula la dispersión del líquido refrigerante típico del uso del aceite emulsionable. La duración de la cuchilla no se ve de ninguna ma perjudicada.
Dispositivo de corte en paquete
Cuando se utilizan paquetes de material, es posible montar el dispositivo de corte de vigas que consta de dos unidades diferentes: una montada en la mordaza del carro alimentador y otra montada en la mordaza fija. La capacidad de corte con el dispositivo montado es: máx. 350x350 mm, mín. 90x10 mm y el desperdicio mínimo es de 210 mm. Para reducir el desecho a 100 mm es posible quitar el pressor montado su la mordaza fija
Corte en paquete - Carro alimentador
El prensador vertical colocado en la mordaza del carro alimentador se puede instalar en dos configuraciones e diferentes en función de la altura del cilindro vertical: para vigas con una altura entre 180 mm y 350 mm, el dispositivo tendrá una altura inferior; en caso de uso de paquetes entre 10 mm y 200 mm, el dispositivo instalado tendrá una longitud mayor. También es posible reemplazar el cilindro horizontal (diámetro 25 mm) de acuerdo con el ancho del material en uso.
Corte en paquete - Mordaza, Version 1
El dispositivo también se compone de un prensador colocado cerca la mordaza fija; el posicionamiento de esta unidad es elegido por el usuario: en esta configuración, el prensador se coloca fuera de las mordazas antes de la cuchilla y se fija para cualquier tamaño de corte. El desecho final con esta configuración es de 210 mm (estándar).
Corte en paquete - Mordaza, Version 2
Es posible montar el pressador de la mordaza fija después de la hoja: con esta configuración el desperdicio final es de 100 mm. El prensador horizontal también se puede reemplazar de acuerdo con el ancho del material en uso, variando la capacidad del dispositivo.
Mesa de rodillos de carga/descarga
Mesa de rodillos compatible para carga y descarga lateral con 2 rodillos verticales fijos. Para el modelo XT5 están disponibles con una longitud de 2m y carga max. 3500kg para cada módulo.
Mesa de rodillos de carga/descarga para corte de vigas
Mesa de rodillos compatible para carga y descarga lateral con rodillos de contención verticales de longitud variable. El módulo para XT5 tiene una longitud de 2 m, es compatible con el dispositivo de corte de vigas y e equipada con una bandeja de virutas y una emulsión en la parte inferior. Carga max. 3500kg para cada módulo
Sistema automático de carga/descarga
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la máquina de aserrado con sistema de alimentación barras compuesto por: Superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estru de soporte y conexión entre las superficies de soporte de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
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