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Sierra automática de doble columna
KTECH 502 es la sierra de cinta automática de doble columna con posibilidad de corte a 60º a la izquierda y 60º a la de con rotación y control numérico CNC del proceso de corte. Particularmente indicada para el corte de perfiles de carpintería.
video Otras infos DescargarInformación técnica
| Capacidad de corte a 0º |
Redondo: 350mm Cuadrado: 330mm Rectángulo: 500x310mm |
| Capacidad de corte sx)º |
Redondo: 300mm Cuadrado: 300mm Rectángulo: 300x320m |
| Capacidad de corte dx)º |
Redondo: 300mm Cuadrado: 300mm Rectángulo: 300x320mm |
| Capacidad de corte a 60º (sx) |
Redondo: 150mm Cuadrado: 150mm Rectángulo: 150x320mm |
| Capacidad de corte 60º (dx) |
Redondo: 150mm Cuadrado: 150mm Rectángulo: 150x320mm |
| Capacida de corte en paquete-desperdicio |
Máx:500x250mm Mín:130x20mm Desperdicio:255mm |
| Capacidad de corte 0º por macizo (C45) |
250mm |
| Diámetro mínimo |
10mm |
| Longitud mínima de corte |
25mm |
| Desperdicio mínimo no alimentable |
240mm (único corte 90º) |
| Dimensión de la cuchilla |
4250x34x1,1mm |
| Velocidad de la cuchilla |
De 18 a 100m/mm |
| Motor de la cuchilla |
2,2 KW |
| Tensión de la cuchilla |
1900kg/cm2 |
| Carrera carro avanzador |
2000mm (en opción 3000/6000mm) |
| Motor carro avanzador |
Sin cepillo BMH 2,5 N-m |
| Carga máxima en el alimentador |
2000kg |
| Motor de rotación |
0,55 Kw |
| Motor de central hidráulica |
0,55 Kw |
| Peso - Altura de zona de trabajo |
2250kg 845mm |
Pantalla táctil de 10"
KTECH 502 está equipada con una pantalla táctil de de 10" para controlar todas las funciones operativas de la establecer parámetros de corte y crear líneas de corte y procesos a través de una interfaz de uso sencillo e intuitivo. A través de la pantalla táctil es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
Expulsión
El operario puede elegir, a través de los parámetros de la máquina, confirgurar o no la expulsión automática d corte de acuerdo con diferentes modos: 0
sin expulsión; 1
expulsión del único filo; 2- expulsión de todos los cortes. También a través de los parámetros es posible configurar la duración de la expu
Carro de avance como referencia de medición
Es posible utilizar el carro avanzador como tope de medición en caso de corte semiautomático llevar el carro alimentador a la altura deseada (longitud mínima 270 mm, es decir, la distancia mínima entre carro y cuchilla) a través de la opción IR A del carro y cargando la barra desde el lado de descarga. Los alic del conductor permanece cerrado para usarse como tope mientras el tornillo de banco no se usa cuando se suelta abierto.
4 ejes controlables
La sierra automática de la línea KTECH está dotada de un sistema de 4 ejes controlables (movimiento lateral y cierre de la mordaza, avance de material y rotación del arco) por control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Arco de acero con sección tubular
Dotada de movimiento hidráulico con doble guía lineal y patín de bolas recicladas. Inclinada 6º para optimizar la penetración en el material. La estructura de acero electrosoldado garantiza la ausencia de vibración en fase de corte.
Rotación del arco
Gestionado por un motorreductor controlado por un inverter, un pistón hidráulico bloquea la rotación una vez alcanza el ángulo establecido. Durante la rotación, un chorro de aire mantiene limpia la zona. El motor de la rotación del arco tiene una potencia de 0,55KW. La máquina sincroniza automáticamente la rotación del arco con cierre del tornillo de banco fijo y movimiento de los 2 primeros rodillos del carro alimentador.
Hoja
La hoja KTECH 502 está equipada con un variador de velocidad (de 18 a 100 m / min) para optimizar el rendimie en una amplia gama de materiales salvaguardar la vida útil de la hoja. Tensión alta de la hoja (2000 kg / cm2) para reducir la tensión en la banda y aumentar el rendimiento incluso en secciones grandes.
Dispositivo mecánico palpador
El dispositivo de palpación mecánica de KTECH 502 F2000 detectó automáticamente el punto de inicio del corte p tener un acercamiento rápido al material. El extremo cortado se coloca en la zapata de la guía de la hoja móvi microinterruptor de control.
Carro avanzador
La máquina estándar está equipada con un carro de alimentación de 2000 mm con mesa de rodillos integrada (disp opción de carro alimentador de 3000 mm o 6000 mm), inclinable para una mejor gestión del avance del material. El carro está equipado con un motor sin escobillas BMH de 2,5 N-m con cremallera y piñón. Desecho mí diámetro mínimo de corte 10 mm.
Precisión de corte
KTECH 502 está equipado con un sistema de control automático del tamaño de la pieza mediante un codificador de corrección infinitesimal y automática de las longitudes de corte. Máxima precisión en el posicionamiento del arco viene dado por el sistema de lectura lejos del centro.
Sistema de lubrificación mínima de serie
Doble sistema de lubricación-enfriamiento con nebulizador y aceite emulsionable gestionable mediante interrupt Un sistema de lubricación mínima también es estándar para K-TECH 502.
Pistola de lavado
Las sierras automáticas Premium y las sierras automáticas y semiautomáticas Maxi Line están equipadas con una integrada para la eliminación de residuos de material del área de trabajo para mantener la máquina siempre en perfecta eficiencia.
Descenso mediante motor brushless y parametros automàtico
Descenso del arco de corte mediante tornillo a bolas y motor brushless. El paquete incluye: parámetros de corte automático y biblioteca de materiales, control CNC de la guía movil y del dispositivo de descarga con autocorrección basada en dimensiones y ángulo de corte.
Dispositivo de control de desviación
Te permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia. Posibilidad de aumentar o disminuir la tolerancia según las necesidades de corte (tolerancia máxima 0,2 mm).
Dispositvo para corte en paquete
Dispositivo hidráulico para corte de paquetes. Capacidad máxima de corte 500x250, capacidad mínima de corte 130x20mm. El desperdicio mínimo con el dispositivo de corte de vigas es de 200 mm. El dispositivo colocado en fija debe retirarse en caso de corte en grados.
Dispositivo para corte en paquete
El dispositivo para el corte en paquete está compuesto de un prensador sobre el carro avanzador (externamente respecto a las mordazas del carro y no debe usarse en corte de corte gradual)
Láser de seguimiento
Sistema de detección y guía del punto de corte mediante láser de segumiento para optimizar el proceso de trabajo.
Industry 4.0 Ready- SAWFACTORY
Todas las sierras automáticas KTECH puden estar conectadas a la red de la empresa mediante modem: está disponi con el software SAWFACTORY dedicado para teleservicio, asistencia, programación y gestión remota proceso de corte. El software permite transferir los datos y programas al PC (donde se crea el programa a la máquina a través de USB y para controlar el corte a través de la aplicación.
Industry 4.0 Ready - OneLoad kit para MES
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - RealTime kit para MES
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Sistema de marcado
Para el modelo KTECH 502-652 está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir en piezas cortadas un código para facilitar la selección de material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está dotada de una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Barrera metálica de protección
Según la norma CE, está disponible con el sistema de protección y seguridad. El sistema se compone de barreras protección metálica para todos los 4 lados con puerta de acceso (controlado mediante CNC) todo el área de trab
Fotocélula de seguridad
Otra protección metálica, está disponible con una pareja de fotocélulas que pueden ser utilizadas en lugar de uno de los lados con rejilla metálica.
Rodillo de carga y descarga
Mesa de rodillos para el lado de descarga y lado de carga. Los rodillos están compuestos de elementos únicos c soporte, longitud 1'5m, con una capacidad máxima de 1500kg. Disponible incluso el elemento de conexión por el lado de descarga.
Fijacion para mesa de rodillos
Kit para fijación adicional al suelo de la mesas de rodillos
Rodillo vertical
Pareja de rodillos verticales de contención en acero, máx. 2 pares cada elemento de 1,5 mt.
Rodillo vertical
Rodillo vertical anti-caída. Cada elemento de 1,5 m. Máximo 2 Altura: 300mm
Sistema automático de carga
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la sierra con sistema de alimentación automática d barra formada para: plano de apoyo de la barra con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estructura de soporte y de conexión del plano de apoyo de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada del alimentador y rodillos de alineación vertical.. Motorreductores para manipulación de cadenas de arrastre. Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Sistema automático de descarga
Un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito de barras están disponibles bajo pedido. El sistema puede ser con expulsion lateral mediante un empujador neumatico/hydraulico y mesa de rodillos motorizados.
Pantalla táctil de 10"
KTECH 502 está equipada con una pantalla táctil de de 10" para controlar todas las funciones operativas de la establecer parámetros de corte y crear líneas de corte y procesos a través de una interfaz de uso sencillo e intuitivo. A través de la pantalla táctil es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
Expulsión
El operario puede elegir, a través de los parámetros de la máquina, confirgurar o no la expulsión automática d corte de acuerdo con diferentes modos: 0
sin expulsión; 1
expulsión del único filo; 2- expulsión de todos los cortes. También a través de los parámetros es posible configurar la duración de la expu
Carro de avance como referencia de medición
Es posible utilizar el carro avanzador como tope de medición en caso de corte semiautomático llevar el carro alimentador a la altura deseada (longitud mínima 270 mm, es decir, la distancia mínima entre carro y cuchilla) a través de la opción IR A del carro y cargando la barra desde el lado de descarga. Los alic del conductor permanece cerrado para usarse como tope mientras el tornillo de banco no se usa cuando se suelta abierto.
4 ejes controlables
La sierra automática de la línea KTECH está dotada de un sistema de 4 ejes controlables (movimiento lateral y cierre de la mordaza, avance de material y rotación del arco) por control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Arco de acero con sección tubular
Dotada de movimiento hidráulico con doble guía lineal y patín de bolas recicladas. Inclinada 6º para optimizar la penetración en el material. La estructura de acero electrosoldado garantiza la ausencia de vibración en fase de corte.
Rotación del arco
Gestionado por un motorreductor controlado por un inverter, un pistón hidráulico bloquea la rotación una vez alcanza el ángulo establecido. Durante la rotación, un chorro de aire mantiene limpia la zona. El motor de la rotación del arco tiene una potencia de 0,55KW. La máquina sincroniza automáticamente la rotación del arco con cierre del tornillo de banco fijo y movimiento de los 2 primeros rodillos del carro alimentador.
Hoja
La hoja KTECH 502 está equipada con un variador de velocidad (de 18 a 100 m / min) para optimizar el rendimie en una amplia gama de materiales salvaguardar la vida útil de la hoja. Tensión alta de la hoja (2000 kg / cm2) para reducir la tensión en la banda y aumentar el rendimiento incluso en secciones grandes.
Dispositivo mecánico palpador
El dispositivo de palpación mecánica de KTECH 502 F2000 detectó automáticamente el punto de inicio del corte p tener un acercamiento rápido al material. El extremo cortado se coloca en la zapata de la guía de la hoja móvi microinterruptor de control.
Carro avanzador
La máquina estándar está equipada con un carro de alimentación de 2000 mm con mesa de rodillos integrada (disp opción de carro alimentador de 3000 mm o 6000 mm), inclinable para una mejor gestión del avance del material. El carro está equipado con un motor sin escobillas BMH de 2,5 N-m con cremallera y piñón. Desecho mí diámetro mínimo de corte 10 mm.
Precisión de corte
KTECH 502 está equipado con un sistema de control automático del tamaño de la pieza mediante un codificador de corrección infinitesimal y automática de las longitudes de corte. Máxima precisión en el posicionamiento del arco viene dado por el sistema de lectura lejos del centro.
Sistema de lubrificación mínima de serie
Doble sistema de lubricación-enfriamiento con nebulizador y aceite emulsionable gestionable mediante interrupt Un sistema de lubricación mínima también es estándar para K-TECH 502.
Pistola de lavado
Las sierras automáticas Premium y las sierras automáticas y semiautomáticas Maxi Line están equipadas con una integrada para la eliminación de residuos de material del área de trabajo para mantener la máquina siempre en perfecta eficiencia.
Descenso mediante motor brushless y parametros automàtico
Descenso del arco de corte mediante tornillo a bolas y motor brushless. El paquete incluye: parámetros de corte automático y biblioteca de materiales, control CNC de la guía movil y del dispositivo de descarga con autocorrección basada en dimensiones y ángulo de corte.
Dispositivo de control de desviación
Te permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia. Posibilidad de aumentar o disminuir la tolerancia según las necesidades de corte (tolerancia máxima 0,2 mm).
Dispositvo para corte en paquete
Dispositivo hidráulico para corte de paquetes. Capacidad máxima de corte 500x250, capacidad mínima de corte 130x20mm. El desperdicio mínimo con el dispositivo de corte de vigas es de 200 mm. El dispositivo colocado en fija debe retirarse en caso de corte en grados.
Dispositivo para corte en paquete
El dispositivo para el corte en paquete está compuesto de un prensador sobre el carro avanzador (externamente respecto a las mordazas del carro y no debe usarse en corte de corte gradual)
Láser de seguimiento
Sistema de detección y guía del punto de corte mediante láser de segumiento para optimizar el proceso de trabajo.
Industry 4.0 Ready- SAWFACTORY
Todas las sierras automáticas KTECH puden estar conectadas a la red de la empresa mediante modem: está disponi con el software SAWFACTORY dedicado para teleservicio, asistencia, programación y gestión remota proceso de corte. El software permite transferir los datos y programas al PC (donde se crea el programa a la máquina a través de USB y para controlar el corte a través de la aplicación.
Industry 4.0 Ready - OneLoad kit para MES
Permite enviar y cargar en la máquina una lista de corte directamente desde la oficina/MES, automatizando el ciclo de trabajo y evitando posibles errores de elección por parte del operador. Es necesario tener un servidor FTP en la misma LAN que aloje tanto los programas de corte como el software SAWprogram. Se habilita un "acceso directo" en la máquina para cargar las listas de corte e iniciar el ciclo (el paquete solo está disponible si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - RealTime kit para MES
Permite enviar información directamente desde la máquina al MES en tiempo real sobre: estado de la máquina, situación de las piezas cortadas, progresión del ciclo automático. La conexión se realiza a través de un servicio web puesto a disposición por el usuario en su propia LAN; el servicio web actuará como un filtro entre la sierra y el MES interno (el paquete está disponible solo si ya se ha instalado el paquete básico "Industry 4.0 Ready").
Sistema de marcado
Para el modelo KTECH 502-652 está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir en piezas cortadas un código para facilitar la selección de material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está dotada de una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Barrera metálica de protección
Según la norma CE, está disponible con el sistema de protección y seguridad. El sistema se compone de barreras protección metálica para todos los 4 lados con puerta de acceso (controlado mediante CNC) todo el área de trab
Fotocélula de seguridad
Otra protección metálica, está disponible con una pareja de fotocélulas que pueden ser utilizadas en lugar de uno de los lados con rejilla metálica.
Rodillo de carga y descarga
Mesa de rodillos para el lado de descarga y lado de carga. Los rodillos están compuestos de elementos únicos c soporte, longitud 1'5m, con una capacidad máxima de 1500kg. Disponible incluso el elemento de conexión por el lado de descarga.
Fijacion para mesa de rodillos
Kit para fijación adicional al suelo de la mesas de rodillos
Rodillo vertical
Pareja de rodillos verticales de contención en acero, máx. 2 pares cada elemento de 1,5 mt.
Rodillo vertical
Rodillo vertical anti-caída. Cada elemento de 1,5 m. Máximo 2 Altura: 300mm
Sistema automático de carga
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la sierra con sistema de alimentación automática d barra formada para: plano de apoyo de la barra con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estructura de soporte y de conexión del plano de apoyo de la barra. Sistema de bloqueo de barra en la entrada del alimentador y rodillos de alineación vertical.. Motorreductores para manipulación de cadenas de arrastre. Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Sistema automático de descarga
Un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito de barras están disponibles bajo pedido. El sistema puede ser con expulsion lateral mediante un empujador neumatico/hydraulico y mesa de rodillos motorizados.
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