Las sierras de cinta y tronzadoras de disco Imet cubren una amplia gama de aplicaciones y usos previstos y se pueden instalar en pequeños talleres artesanales, pequeñas y medianas empresas o grandes industrias, garantizando la máxima calidad, fiabilidad y facilidad de uso y eficiencia en cada planta de producción, haciendo que nuestras tecnologías de corte sean ideales para cualquier taller mecánico, carpintería metálica, productor o distribuidor de acero.
Las sierras automáticas de la línea CUBO en la versión BOX garantizan la máxima accesibilidad a todas las partes internas de la sierra y la máxima seguridad del operador durante el ciclo de trabajo.
La máquina está equipada con dos mesas de rodillos en el lado de carga y una mesa en el lado de salida.
Detalles de producto
La sierra automática KTECH 652 se instala en una carpintería y se utiliza para cortar vigas y chapas de acero para la construcción de barreras de protección. El sistema incluye:
El sistema fue desarrollado por nuestros ingenieros sobre la base de una tronzadora automática SIRIO 370 AF-NC y fue instalado en una empresa de fabricación de tubos de acero. La planta incluye:
El cliente ya tiene en uso las maquinas XTECH 410 y 630 y ha decidido integrar también las soluciones XT5 y XT6 en su planta de producción. Toda la línea está dedicada a la producción de bridas y accesorios de acero inoxidable: la fiabilidad de nuestras soluciones permite al cliente alcanzar la máxima productividad manteniendo una alta eficiencia y precisión en todos los cortes, esenciales para este tipo de producto.
Detalles de producto
Esta instalación de la tronzadora automática SIRIO 370 AF-NC F1200 con sistema automático de carga por tolva SLB6000 y dispositivo de expulsión del material cortado de una mesa plegable motorizada se llevó a cabo en un fabricante de tuberías en Austria. El sistema permite de optimizar los tiempos de producción y aumentar el número de piezas cortadas.
Detalles de producto
La sierra automática de doble columna XSMART4 se instaló en esta planta de producción donde la máquina se inserta en una línea con otras tres XSMART3 y cuatro XSMART4 para cortar barras de acero sólidas redondas; el flujo de producción del cliente se divide en 3 turnos diarios para obtener la máxima eficiencia, garantizada por la fiabilidad de nuestras soluciones de corte.
Detalles de producto
El cliente es una empresa siderúrgica especializada en el suministro de materiales ferrosos para la construcción y solicitó nuestra solución automática KTECH 802 con carro alimentador F6000 integrado, gestión del ciclo de trabajo mediante pantalla táctil 10” y sistema de descarga con mesa de rodillos motorizada y expulsión lateral del material mediante empujador.
Detalles de producto
CUBO 300 NC FLAT es adecuado para una amplia gama de usuarios (talleres mecánicos o carpintería): el cliente corta barras sólidas con un diámetro de 100-150 mm a 90° y solicitó un transportador de tornillo motorizado para la eliminación de virutas. Las barras son de 2-4 metros y también se ha instalado una mesa de rodillos RTS en el lado de carga para un mejor soporte del material.
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El cliente es un fabricante de tubos de acero redondos y para optimizar la sujeción del material hemos creado un tornillo de banco autocentrante especial con mordazas redondas y perfiladas para medir el material que se está procesando. El sistema instalado también incluye los correspondientes rodillos de apoyo para la carga y descarga del material.
Detalles de producto
Instalada en Hungría en un distribuidor de acero, esta solución ha permitido al cliente combinar la posibilidad de cortar acero sólido hasta 630 mm de la línea XTECH con la innovación tecnológica de la línea XT: descenso del arco mediante motor brushless y tornillo recirculante, parámetros de corte automáticos , biblioteca de materiales (más de 1200 ya preinstalados) e inicio de ciclo en pocos minutos y con unos pocos clics a través de la interfaz simple e intuitiva de nuestra pantalla táctil de 10".
Esta solución de corte se instaló en una planta de fabricación de cajas y marcos soldados en el noreste de Francia.
El cliente es un distribuidor de acero del norte de Italia que utiliza la sierra XT6 en su almacén para cortar una amplia gama de aceros. Para optimizar el flujo interno se han solicitado algunas modificaciones de software para:
Nuestra solución está instalada en una empresa que se ocupa de la construcción y montaje de estructuras de acero tanto pesadas como ligeras. La configuración elegida por el cliente incluye:
La posibilidad de seleccionar el material preferido a través de la biblioteca interna y el sistema de parámetros automáticos hacen que la máquina sea ideal para este cliente, fabricante de válvulas en el sector Oil&Gas.
El cliente eligió la sierra por su capacidad de transportar vigas de acero estructural (HEA, IPE) de 2000 kg, posible gracias al carro alimentador con estructura rígida electrosoldada y motor brushless de piñón y cremallera.
El cliente utiliza la sierra para producir instalaciones para energías renovables; a través del dispositivo de corte por paquete la máquina corta cajas de acero que van a componer la estructura portante de las instalaciones
Esta empresa francesa produce estructuras metálicas:el material (tubos cuadrados y redondos, vigas) se corta con la longitud y el ángulo establecidos (+/- 60°) y luego se suelda. La sierra corrige automáticamente la longitud de corte en función de la lectura del tamaño de la pieza a través del codificador por máxima precisión durante la fase de soldadura.
La maquina, instalada en una empresa naval noruega, está equipada con una mesa de rodillode rodillos motorizado externo con un sistema de puente para la carga del material desde el exterior.
El cliente es una empresa noruega que opera en el mundo del petróleo y gas en las costas del Mar del Norte; nuestro distribuidor local instaló esta máquina en una de sus fábricas para cortar tuberías, tubos y vigas.
La empresa opera desde hace más de 20 años en el campo de la ingeniería civil e industrial (construcción de estructuras portantes de acero); nuestra solución permite cortar vigas y tubos cuadrados que luego serán atornilladas y soldadas.
El cliente es una empresa que se ocupa de todas las fases de la producción de productos metálicos así como del procesamiento mecánico de precisión y está especializada en el tratamiento de aceros de gran tamaño; para estos procesos utilizamos la XS 1250, nuestra gran sierra semiautomática para cortes de hasta 1250 mm.
Detalles de producto video
El cliente es un importante productor de estructuras metálicas con sede en Argelia y ha instalado dos sierras circulares semiautomáticas para aumentar su producción diaria de tubos. El sistema está configurado de la siguiente manera:
El cliente es un importante astillero italiano que opera en la reparación de grandes cargamentos; se eligió la KS 802 NC por la posibilidad de realizar cortes semiautomáticos de tubos de gran diámetro hasta 60° (derecha e izquierda).
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