Sistema de perforacion y corte para barras

KTECH 502 F2000 (està tambien disponible con el carro mas largo F3000 y F6000) con sistema de perforación integrado gestionado con control NC y pantalla táctil de 10 ”

  • Sistema automático integrado de perforación y aserrado
  • Dobles Ejes de perforación controlado (D 5 mm a 30 mm)
  • Interfaz sencilla, intuitiva y fácil de usar con pantalla táctil de 10”

Sobra prejunta de un cliente, nuestros tecnicos han projectado esta perforadora integrada se desarrolla a partir de una sierra de cinta de doble columna KTECH 502 y un doble eje (Y y Z, movido por servomotor) con posibilidad de utilizar una gama de brocas de 5 mm a 30 mm (D 5 a 25 mm de uso). un motor estándar de 1,5 KW, para D 30 mm está disponible en opción un motor de 3 KW) Los procesos de taladrado y corte son gestionados por la máquina NC para crear un ciclo sincronizado donde el usuario tiene control total gracias a la interfaz intuitiva y fácil de usar de la pantalla táctil de 10 ”; agregando el opcional INDUSTRY 4.0 READY - SAWfactory, el usuario también puede programar, administrar y monitorear el proceso de forma remota (también puede descargar informes y estadísticas para mejorar su eficiencia de trabajo).

Detalles de producto

FOCUS POINTS

1

  • Diámetros de perforación: 5 mm a 30 mm
  • Potencia del motor 1,5 KW (taladrado hasta D 25 mm - En opción 3 KW para D hasta 30 mm)
  • Cabezal de herramientas Iso30 (en opción Iso40)
  • Velocidad máxima de rotación de la broca 2400 rpm

2

  • Movimiento de los ejes del cabezal de la herramienta mediante motor sin escobillas
  • Velocidad rápida de l’eje 6000 mm / min
  • Velocidad de avance del material 7000 mm / min

3

" " Tamaño de pieza mínimo 50x10 mm Tamaño máximo de pieza 500x310 mm Longitud mínima desde el inicio del para el primer taladro 20 mm

4

Optionales
  • Motor sin escobillas con cabezal portaherramientas para roscar 1,6KW 6,2 Nm
  • Sistema de desbloqueo de herramienta neumática (solo para Iso40)
  • Cambio de herramienta automático de 5 posiciones (Iso40)
  • Sistema de refrigerante mediante cabezal de herramientas

5

La sierra de cinta está equipada con un alimentador integrado (el cliente puede elegir la longitud: 2000 mm, 3000 mm o 6000 mm) con una mesa adicional de rollos libres para facilitar la carga del material.

6

El sistema de perforación se coloca antes del alimentador (también el control de la longitud de la pieza se realiza antes del taladro) con la posibilidad de que el usuario pinche después de 20 mm desde el inicio de la barra

7

Una vez perforada la barra, el ciclo continúa con la alimentación del material (el avance de la barra a la estación de taladrado lo proporciona el tornillo de avance) hasta la zona de corte para el proceso de aserrado con el tipo de corte (filo, simétrico / asimétrico) seleccionado en la pantalla táctil.

8

El sistema es compatible con la INDUSTRY 4.0 READY - SAWfactory opcional que permite crear un programa con el software SAWprogram en la PC e importarlo en la máquina con la posibilidad de comprobar el estado del ciclo de trabajo directamente desde la Web App dedicada.

9

El extremo de desecho mínimo final es de 250 mm con un extremo de desecho de 170 mm disponible con mordazas especiales; cuando se utiliza solo corte recto, la máquina está equipada con un tornillo de banco motorizado sin escobillas que reduce el extremo de chatarra a 110 mm.

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El sistema integrado de perforacion y corte desarrollado por nuestros ingenieros también se puede utilizar junto con el almacén automático para carga de material y con el sistema de descarga (disponible con selección de piezas cortadas) para crear un ciclo de trabajo automatizado.