KTECH 502 F2000

Scie automatique à double colonne

K-TECH 502 est la scie automatique à double colonne avec possibilité de coupes de 60° gauche jusqu'à 60° droite avec rotation motorisée et contrôle numérique CNC du processus de coupe. Spécialement adaptée pour la coupe de profils de charpente.

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Informations techniques

Capacité de coupe à 0° Rond : 350mm
Carré: 330mm
Rectangule: 500x310mm
Capacité de coupe à 45° (sx) Rond : 300mm
Carré: 300mm
Rectangule: 300x300mm
Capacité de coupe à 45° (dx) Rond : 300mm
Carré: 300mm
Rectangule: 300x300mm
Capacité de coupe à 60° (sx) Rond : 150mm
Carré: 150mm
Rectangule: 150x320mm
Capacité de coupe à 60° (dx) Rond : 150mm
Carré: 150mm
Rectangule: 150x320mm
Capacité de coupe en paquet - Déchet Max: 500x250mm
Min: 130x20mm
Déchet: 255mm
Capacité de coupe à 0° pleins (C45) 250mm
Diamètre minimal 10mm
longueur minimale 25mm
Déchet minimal non travaillable 240mm (coupe simple à 90°)
Dimensions de la lame 4250x34x1.1mm
Vitesse lame De 18 à 100 m/min
Moteur lame 2.2KW
Tension lame 1900kg/cm2
Course avance-barre 2000mm (en option 3000/6000 mm)
Moteur avance-barre Brushless BMH 2.5 N-m
Charge max. sur le avance-barre 2000kg
Moteur rotation 0,55Kw
Moteur unité hydraulique 0,55Kw
Poids - Hauteur du plan de travail 2250kg
845mm
Caractéristiques
KTECH 502 F2000

Ecran tactile à 10"

KTECH 502 est équipée avec contrôle numérique et écran tactile de 10" permettant de gérer toutes les opérations et de définir les lignes et processus de coupe par une interface utilisateur facile et intuitive. L'écran tactile permet le réglage des types différents de coupe (coupe symétrique/asymétrique, coupe à pointe), quantités des coupes et nombre de courses de l'avance-barre.

KTECH 502 F2000

Coupe à pointe

Parmi les principales fonctionnalités de Ktech, il y a la possibilité de créer un programme via un écran tactile pour la coupe des bords. Dans le menu AUTO, l'utilisateur sélectionne le réglage requis pour le processus de coupe (lame et vitesse du chargeur), puis il peut rapporter toutes les données de son dessin technique et de sa disposition sur l'écran tactile, en recréant les mesures exactes de la barre pour procéder coupe désirée.

KTECH 502 F2000

Système d'éjection

L'opérateur peut sélectionner, via les paramètres de la machine, pour régler l'expulsion automatique des pièces coupées de 3 manières différentes: 0-pas d'expulsion; 1-expulsion uniquement de la coupe d'affrachissment; 2-expulsion pour toutes les pièces coupées. Il est possible de définir la valeur d'expulsion a partir des paramètres de la machine.

KTECH 502 F2000

Chariot d'alimentation comme butée de mesure

Il est possible d'utiliser le chargeur comme butée de longueur lorsque la machine coupe en cycle semi-automatique en amenant le chargeur à la longueur requise (minimum 270 mm, distance maximale entre la lame et le chargeur) en utilisant l'option GO TO; dans ce cas, la barre sera chargée par le côté déchargement. L'étau d'alimentation est complètement fermé pour être utilisé comme butée de longueur.

KTECH 502 F2000

4 axes contrôlés par CN

Les scies automatiques K-TECH sont équipées de système de commande numérique contrôlant 4 axes (déplacement latéral et fermeture de l'étau, avancement du matériel et rotation de l'archet) . Tous les mouvements sont gérés par le pupitre avec ecran tactile.

KTECH 502 F2000

Archet en acier à section tubulaire

Mouvement hydraulique avec double guide linéaire et patins à recirculation de billes. Incliné de 6° pour optimiser la pénétration dans le matériel. La structure en acier électrosoudé garantit l'élimination des vibrations pendant la coupe.

KTECH 502 F2000

Rotation de l'archet

La rotation automatique de la scie est gérée par le motoréducteur et l'inverseur. Un verin hydraulique verrouille l'archet une fois qu'il a atteint la position définie. Pour rester propre et permettre une rotation parfaite, un système de dépuration de l'air fonctionne pendant la rotation. La puissance de rotation de l'arc est de 0,55 kW.

KTECH 502 F2000

Lame

La lame de K-TECH 502 est équipée de variateur de vitesse (entre 18 et 100 mt/min) afin d'optimiser l'efficacité sur une large gamme de matériaux en préservant la durée de la lame. Tension du ruban élevé (2000kg/cm2) pour réduire l'effort sur le ruban et augmenter la performance aussi sur des sections grandes.