Système intégré de perçage et de coupe pour barres

KTECH 502 F2000 / 3000/6000 avec système intégré de perçage et de gestion via CNC et écran tactile 10 "

  • Système automatique intégré de perçage et de sciage
  • Doubles axes de perçage contrôlés (D 5 mm à 30 mm)
  • Interface simple, conviviale et intuitive avec écran tactile de 10 pouces

Sur requete d'un notre client, nos ingenueurs ont developpé ce système intégré de perçage et de coupe développé sur la base d'une KTECH 502 et perceuse à double axe (y et z déplacés par servomoteur) avec possibilité d'utiliser des pointes de 5 à 30 mm (moteur 1,5 KW pour percer jusqu'à D 25 mm, en option moteur de 3 KW pour trous jusqu'à D 30 mm). Le perçage et la coupe sont gérés via la CNC de la machine et la commande à écran tactile 10" avec une interface utilisateur simple et intuitive et une compatibilité avec INDUSTRY 4.0 READY - SAWfactory pour la programmation, la gestion et la surveillance à distance.

Détails du produit

FOCUS POINTS

1

  • Diamètre de perçage 5 mm-30 mm
  • Puissance du moteur de broche 1,5KW (pour perçage jusqu'à D 25 mm) (en option 3 KW pour perçage jusqu'à D 30 mm)
  • Broche Iso30 (Iso40 en option)
  • Vitesse maximale de rotation de la pointe de 2400 tr / min

2

  • Mouvement de l'axe de la broche par moteur Brushless
  • Vitesse d'axe rapide 6000 mm / min
  • Vitesse de pièce rapide 7000 mm / min

3

  • Dimensions de la pièce minimum 50x10 mm
  • Dimension de la piece maximum 500x310 mm
  • Dimension minimale du premier trou à partir du début de la barre sur la pièce à couper 20 mm

4

Option
  • Moteur de broche Brushless 1,6KW 6,2 Nm pour le filetage
  • Déverrouillage pneumatique de l’outil (Iso40 uniquement)
  • Changement d'outil automatique à 5 positions (Iso40 uniquement)
  • Refroidissement à travers la broche

5

La machine est équipée d'un chariot d'alimentation (intégré dans KTECH 502) avec un plan avec des rouleaux fous pour faciliter le chargement de barres de différentes longueurs.

6

Le système de perçage est positionné avant le chariot (également le contrôle de la longueur de la pièce a lieu avant le perçage) avec la possibilité de percer à partir de 20 mm du début de la barre.

7

Une fois la barre percée, le cycle se poursuit avec l'avancement du matériau à l'aide du chariot jusqu'à la zone de coupe pour l'exécution du cycle défini via l'écran tactile.

8

Le système est compatible avec l'option Imet INDUSTRY 4.0 READY - SAWfactory pour la programmation via logiciel et la gestion du cycle de travail et la surveillance à distance via Web App dédiée.

9

Le déchet final minimum est de 250 mm, il est possible de réduire les déchets à 170 mm avec des mâchoires spéciales; en cas de coupe uniquement à 90 °, grâce à l'étau motorisé avec moteur brushless dédié, le déchet n'est que de 110 mm.

10

Le cycle intégré de perçage et de coupe développé par nos ingénieurs est compatible soit avec un éventuel magasin de chargement automatique du matériel soit avec un système de déchargement (avec un sélecteur de pièces coupées) pour la création d'un seul système automatisé.