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Sierra automática de gran formato
KTECH 1202 F3000 es la sierra automática de doble columna para el corte de perfiles, piezas completas y producciones de grandes dimensiones hasta 60º a derecha e izquierda. La seire KTECH está dotada de rotación motorizada del arco y avance automático del material gestionado mediante CNC.
video Otras infos DescargarInformación técnica
| Capacidad de corte a 0º |
Redondo: 680mm Cuadrado: 640mm Rectángulo: 1250x600mm |
| Capacidad de corte a 45º (sx) |
Redondo: 680mm Cuadrado: 600mm Rectángulo: 870x600mm |
| Capacidad de corte a 45º (dx) |
Redondo: 680mm Cuadrado: 600mm Rectángulo: 840x600mm |
| Capacidad de corte a 60º (sx) |
Redondo: 580mm Cuadrado: 530mm Rectángulo: 550x450mm |
| Capacidad de corte a 60º (dx) |
Redondo: 550mm Cuadrado: 450mm Rectángulo: 550x450mm |
| Capacidad de corte de paquetes |
Máx: 1000x350mm Min: 80x80mm Desperdicio mínimo: 400mm |
| Capacidad de corte a 0º por pieza (C45) |
400mm |
| Dimensión de la cuchillas |
8140x54x1.6mm |
| Velocidad de rotación |
De 18 a 90 m/min |
| Motor de la cuchillas |
7.5KW |
| Carrera del carro avanzador |
3000mm con repetición automática |
| Desperdicio mínimo no alimentable |
400mm |
| Longitud de corte programable |
De 6 a 9.999mm |
| Tensión de la cuchillas |
3000kg/cm2 |
| Motor del carro avanzador |
Asíncrono con inverter |
| Dimensión- Peso |
5750x4200x2750mm (h 850mm) 4800kg |
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Pantalla táctil
KTECH 1202 está equipado con una pantalla táctil de 10 "para controlar todas las funciones operativas de las m y para establecer los parámetros de corte y crear líneas y procesos de corte a través de una interfaz de de usuario simple e intuitiva. Es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
3 ejes controlados
Las sierras automáticas de la línea KTECH están equipadas con un sistema de control de 3 ejes (cierre de la mordaza, avance del material y rotación del arco) mediante control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Arco de acero
En acero electrosoldado de nueva concepción con sección gruesa, garantiza la ausencia absoluta de vibraciones y ruidos. Poleas de soporte de correa soportadas por grandes rodamientos mediante placas flotantes que permiten una perfecta alineación. El manejo del arco es perfectamente equilibrado y garantizado por un cilindro hidráulico de gran diámetro. Deslizamiento sobre guías lineales.
Rotación del arco
En las sierras de la serie KTECH o KS NC la rotación del arco está motorizada y gestionada por CNC, mientras que la rotación del arco está bloqueada por un cilindro hidráulico.
Exactitud y precisión
Las sierras de cinta IMET semiautomáticas y automáticas garantizan la máxima precisión de posicionamiento gracias a la detección del ángulo de corte lejos del centro, alcanzando la máxima precisión incluso en cortes angulares tanto a derecha como a izquierda.
Cuchilla inclinada
La cuchilla de las sierras automáticas KTECH está inclinada (5 ° en el modelo 1202) con respecto a la pieza de corte, favoreciendo la penetración de la hoja en el material y optimizando tiempos y métodos de corte.
Tensión de la cuchilla
El tensado de la hoja se realiza mediante un sistema mecánico / hidráulico, el tensado perfecto aprox. 3000 kg / cm2 es controlado por el software de la sierra. Si la hoja se rompe, hay una parada inmediata del ciclo de corte.
Patín guía de la cuchilla
Patín de guía de la hoja con inserciones de metal duro, completas con rodillos guía laterales cementados y end rectificados y equipados con amplio ajuste. La guía de la hoja móvil se mantiene automáticamente cerca de la zona de corte.
Limpieza de la cuchilla
Limpieza de la hoja mediante cepillo metálico regulable con movimiento mecánico; refrigeración de la cuchilla con lubrificación mínima de serie para realizar cortes de perfiles y tuberías evitando la dispersión líquido en el sistema de detección de longitud.
Mordaza
Mordaza horizontal con mordazas redondas, apta para sujetar el material en todos los ángulos. Este sistema asegura un sellado perfecto de la barra que se cortará lo más cerca posible de la línea de corte, arri ambos lados del material a procesar. Altura de la mandíbula mm. 370
Carro avanzador
La repetición automática de los golpes y el movimiento de la barra está asegurado por el carro de alimentación rodillos integrados (longitud 3000 mm). El transportador de rodillos ofrece un apoyo total a todo el material. 250mm.
Central hidráulica
Unidad hidráulica con bomba que garantiza bajo nivel de ruido y presión constante de funcionamiento, completa con filtro de inmersión-aspiración, durante la ejecución del corte y en las fases en que no necesita presión hidráulica, la unidad de control se apaga, garantizando así un considerable ahorro de suministrado ya completo con aceite y con reductores de presión para mordazas.
Lubrificación mínima de serie
El sistema estándar es con mínima lubricación, lo que le permite realizar cortes en perfiles y tuberías sin el típico inconveniente de los cortes en longitudes considerables, de tener que recuperar el refrigerante que de las barras. Este sistema deja el material casi seco al mismo tiempo que evita el desperdicio. Tres posibili modo de funcionamiento: siempre encendido, encendido durante el corte, apagado. Llega un nivel insuficiente de señalado por la pantalla de la sierra.
SAWFACTORY- INDUSTRY 4.0 Ready (Opcional)
Todas las sierras automáticas KTECH se pueden conectar a la red de la empresa a través de módem: está disponib también el software dedicado SAWFACTORY para teleserivce, asistencia, programación y gestión remota del proceso de corte. Descubra SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Sistema de marcado (Opcional)
Para los modelos KTECH 802-1202, está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir en las piezas cortan un código para facilitar la selección del material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está equipada con una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Desviación de la hoja (Opcional)
El control de desviación de la hoja le permite realizar siempre cortes en perfecta tolerancia hasta el final d vida de la cuchilla. En caso de rotura, el sistema provoca una parada en el proceso de trabajo.
Láser de seguimiento (Opcional)
Está disponible un sistema de seguimiento mediante láser para señalar la línea de corte establecida y para optimizar el flujo de trabajo del operario.
Corte en paquete
La máquina puede utilizar un dispositivo hidráulico para el corte de paquetes. Al aplicar el dispositivo el las capacidades máximas y mínimas de la máquina varían: máx. 1000x320 mm, mín. 80x80mm. Desecho mínimo: 400 mm
Dispositivo para corte en paquete
El dispositivo de corte de paquetes también se compone de un prensador colocado en el carro de alimentación. L dispositivo se coloca fuera de las mordazas de la abrazadera del carro.
Barrera metálica de protección (Opcional)
Según las normas CE, el sistema de protección y seguridad está disponible. El sistema consta de barreras de protección metálica para los 4 lados con puertas de acceso (controladas por CNC) al área de trabajo
Fotocélula de seguridad (Opcional)
Además de las protecciones metálicas, también está disponible un par de fotocélulas que se pueden utilizar en lugar de uno de los lados con rejillas metálicas.
Mesa de rodillos de carga y descarga (Opcional)
Mesa de rodillos para carga y descarga lateral con 2 rodillos de contención verticales en un solo lado. Longitud 2m.
Sistema de carga automática (Opcional)
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la máquina de aserrado con sistema de alimentación barras compuestas por: superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estr apoyo y conexión entre las superficies de apoyo de las barras. Sistema de bloqueo de barra en la entrada. unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Sistema de carga automática (Opcional)
Bajo pedido, se encuentra disponible un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito
Pantalla táctil
KTECH 1202 está equipado con una pantalla táctil de 10 "para controlar todas las funciones operativas de las m y para establecer los parámetros de corte y crear líneas y procesos de corte a través de una interfaz de de usuario simple e intuitiva. Es posible configurar diferentes tipos de cortes (corte simétrico / asimétrico, corte puntiagudo), cantidad de corte y número de golpes del carro alimentador.
3 ejes controlados
Las sierras automáticas de la línea KTECH están equipadas con un sistema de control de 3 ejes (cierre de la mordaza, avance del material y rotación del arco) mediante control numérico. Todos los movimientos se pueden configurar y gestionar a través de la pantalla táctil.
Arco de acero
En acero electrosoldado de nueva concepción con sección gruesa, garantiza la ausencia absoluta de vibraciones y ruidos. Poleas de soporte de correa soportadas por grandes rodamientos mediante placas flotantes que permiten una perfecta alineación. El manejo del arco es perfectamente equilibrado y garantizado por un cilindro hidráulico de gran diámetro. Deslizamiento sobre guías lineales.
Rotación del arco
En las sierras de la serie KTECH o KS NC la rotación del arco está motorizada y gestionada por CNC, mientras que la rotación del arco está bloqueada por un cilindro hidráulico.
Exactitud y precisión
Las sierras de cinta IMET semiautomáticas y automáticas garantizan la máxima precisión de posicionamiento gracias a la detección del ángulo de corte lejos del centro, alcanzando la máxima precisión incluso en cortes angulares tanto a derecha como a izquierda.
Cuchilla inclinada
La cuchilla de las sierras automáticas KTECH está inclinada (5 ° en el modelo 1202) con respecto a la pieza de corte, favoreciendo la penetración de la hoja en el material y optimizando tiempos y métodos de corte.
Tensión de la cuchilla
El tensado de la hoja se realiza mediante un sistema mecánico / hidráulico, el tensado perfecto aprox. 3000 kg / cm2 es controlado por el software de la sierra. Si la hoja se rompe, hay una parada inmediata del ciclo de corte.
Patín guía de la cuchilla
Patín de guía de la hoja con inserciones de metal duro, completas con rodillos guía laterales cementados y end rectificados y equipados con amplio ajuste. La guía de la hoja móvil se mantiene automáticamente cerca de la zona de corte.
Limpieza de la cuchilla
Limpieza de la hoja mediante cepillo metálico regulable con movimiento mecánico; refrigeración de la cuchilla con lubrificación mínima de serie para realizar cortes de perfiles y tuberías evitando la dispersión líquido en el sistema de detección de longitud.
Mordaza
Mordaza horizontal con mordazas redondas, apta para sujetar el material en todos los ángulos. Este sistema asegura un sellado perfecto de la barra que se cortará lo más cerca posible de la línea de corte, arri ambos lados del material a procesar. Altura de la mandíbula mm. 370
Carro avanzador
La repetición automática de los golpes y el movimiento de la barra está asegurado por el carro de alimentación rodillos integrados (longitud 3000 mm). El transportador de rodillos ofrece un apoyo total a todo el material. 250mm.
Central hidráulica
Unidad hidráulica con bomba que garantiza bajo nivel de ruido y presión constante de funcionamiento, completa con filtro de inmersión-aspiración, durante la ejecución del corte y en las fases en que no necesita presión hidráulica, la unidad de control se apaga, garantizando así un considerable ahorro de suministrado ya completo con aceite y con reductores de presión para mordazas.
Lubrificación mínima de serie
El sistema estándar es con mínima lubricación, lo que le permite realizar cortes en perfiles y tuberías sin el típico inconveniente de los cortes en longitudes considerables, de tener que recuperar el refrigerante que de las barras. Este sistema deja el material casi seco al mismo tiempo que evita el desperdicio. Tres posibili modo de funcionamiento: siempre encendido, encendido durante el corte, apagado. Llega un nivel insuficiente de señalado por la pantalla de la sierra.
SAWFACTORY- INDUSTRY 4.0 Ready (Opcional)
Todas las sierras automáticas KTECH se pueden conectar a la red de la empresa a través de módem: está disponib también el software dedicado SAWFACTORY para teleserivce, asistencia, programación y gestión remota del proceso de corte. Descubra SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Sistema de marcado (Opcional)
Para los modelos KTECH 802-1202, está disponible el sistema de marcado de tinta que le permite imprimir en las piezas cortan un código para facilitar la selección del material. El marcador actúa antes de cortar la barra y está equipada con una pantalla táctil independiente que interactúa con el CNC de la sierra.
Desviación de la hoja (Opcional)
El control de desviación de la hoja le permite realizar siempre cortes en perfecta tolerancia hasta el final d vida de la cuchilla. En caso de rotura, el sistema provoca una parada en el proceso de trabajo.
Láser de seguimiento (Opcional)
Está disponible un sistema de seguimiento mediante láser para señalar la línea de corte establecida y para optimizar el flujo de trabajo del operario.
Corte en paquete
La máquina puede utilizar un dispositivo hidráulico para el corte de paquetes. Al aplicar el dispositivo el las capacidades máximas y mínimas de la máquina varían: máx. 1000x320 mm, mín. 80x80mm. Desecho mínimo: 400 mm
Dispositivo para corte en paquete
El dispositivo de corte de paquetes también se compone de un prensador colocado en el carro de alimentación. L dispositivo se coloca fuera de las mordazas de la abrazadera del carro.
Barrera metálica de protección (Opcional)
Según las normas CE, el sistema de protección y seguridad está disponible. El sistema consta de barreras de protección metálica para los 4 lados con puertas de acceso (controladas por CNC) al área de trabajo
Fotocélula de seguridad (Opcional)
Además de las protecciones metálicas, también está disponible un par de fotocélulas que se pueden utilizar en lugar de uno de los lados con rejillas metálicas.
Mesa de rodillos de carga y descarga (Opcional)
Mesa de rodillos para carga y descarga lateral con 2 rodillos de contención verticales en un solo lado. Longitud 2m.
Sistema de carga automática (Opcional)
Almacén de cargador de barras gestionado por control CNC de la máquina de aserrado con sistema de alimentación barras compuestas por: superficies de apoyo de barras con cadena de arrastre (capacidad 0,5-4 toneladas). Estr apoyo y conexión entre las superficies de apoyo de las barras. Sistema de bloqueo de barra en la entrada. unidad de alimentación y rodillos de alineación vertical. Motorreductores para manipulación de cadenas de arra Número de estaciones de carga de material de 5 a 15 para cada cargador de barras.
Sistema de carga automática (Opcional)
Bajo pedido, se encuentra disponible un sistema de descarga de material personalizado y un almacén de depósito
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