Le segatrici a nastro e le troncatrici a disco Imet coprono un vasto range di applicazioni e destinazioni d’uso e possono essere installate in piccoli laboratori artigiani, piccole e medie imprese o grandi industrie garantendo in ogni impianto produttivo la massima qualità, affidabilità, facilità d’uso ed efficienza, rendendo le nostre tecnologie di taglio ideali per ogni officina meccanica, carpenteria metallica, produttore o distributore di acciai.
Le segatrici automatiche della linea CUBO in versione BOX garantiscono la massima accessibilità a tutte le parte interne della segatrice e al tempo stesso la massima sicurezza dell'operatore durante il ciclo di lavoro.
La macchina è dotata di due piani a rulli per il lato di carico e di un piano sul lato di uscita.
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La segatrice automatica KTECH 652 è installata in una carpenteria ed è utilizzata par tagliare travi e piatti in acciaio per la costruzione di barriere di protezione. Il sistema include:
Il sistema è stato sviluppato dai nostri ingegneri sulla base di una troncatrice automatica SIRIO 370 AF-NC ed è stato installato in un'azienda produttrice di tubi in acciaio. L'impianto include:
Il cliente ha già in uso una XTECH 410 e una 630 e ha deciso di integrare nel suo impianto anche le segatrici XT5 e XT6. La linea è dedicata alla produzione di flange e raccorderia in acciaio inox: l’affidabilità delle nostre soluzioni permette al cliente di raggiungere la massima produttività mantenendo su tutti i tagli alte efficienza e precisione, fondamentali per questo tipo di prodotti.
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Questa installazione di una troncatrice automatica SIRIO 370 AF-NC con carro F1200, sistema automatico di carico a scivolo SLB6000 e dispositivo di espulsione del materiale tagliato con piano ribaltabile motorizzato è stata effettuata presso un produttore di tubi in Austria: il sistema di ribaltamento permette al cliente di ottimizzare i tempi di produzione.
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La segatrice è stata installata in questo impianto di produzione ed inserita in una linea con altre tre XSMART3 e quattro XSMART4 per tagli di barre tonde piene di acciaio; il flusso produttivo del cliente è suddiviso su 3 turni giornalieri per ottenere la massima efficienza, garantita dall’affidabilità delle nostre soluzioni di taglio.
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Il cliente è una grossa azienda siderurgica specializzata nella fornitura di materiali ferrosi per l’edilizia e ha richiesto la soluzione automatica KTECH 802 con carro avanzatore integrato F6000, gestione del ciclo di lavoro tramite touch screen 10” e sistema di scarico con piano a rulli motorizzato ed espulsione laterale del materiale tagliato tramite spintore.
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CUBO 300 NC FLAT è indicata per una vasta gamma di utilizzatori (officine meccaniche o carpenterie): in questo caso il cliente taglia principalmente a 90° di barre piene con diametro 100-150mm e ha richiesto un evacuatore a coclea motorizzato supplementare per la rimozione dei trucioli. Le barre sono da 2 a 4 metri ed è stato installato anche un piano a rulli RTS in lato di carico per un miglior supporto del materiale.
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Il cliente è un produttore di tubi tondi in acciaio e per ottimizzare il bloccaggio del materiala abbiamo realizzato un morsa speciale autocentrante con ganasce tonde e sagomate sulla misura del materiale in lavorazione. L'impianto installato, oltre alla segatrice semiautomatica a doppia colonna per tagli a 90° H 820, include anche le relative rulliere di supporto del materiale in carico e scarico.
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Installata in Ungheria presso un commerciante di acciai, questa soluzione ha permesso al cliente di unire la possibilità di tagliare acciai pieni fino a 630mm della linea XTECH con l'innovazione tecnologica della linea XT: discesa dell'arco tramite motore brushless e vite a ricircolo, parametri di taglio automatici, libreria materiali (oltre 1200 già preinstallati) e avvio del ciclo in pochi minuti e con pochi click tramite l'interfaccia semplice e intuitiva del nostro display touch da 10".
Questa soluzione di taglio è stato installata presso un impianto di produzione di telai saldati e scatolati nel nord-est della Francia.
Il cliente è un grosso distributore di acciai del Nord Italia che utilizza la segatrice XT6 nel proprio magazzino per tagli di un'ampia gamma di acciai; per ottimizzare il flusso interno ci sono state richieste alcune modifiche al software per
La nostra soluzione è installata in un'azienda che si occupa della realizzazione e del montaggio di strutture in acciaio sia di carpenteria pesante che leggera. La configurazione scelta dal cliente include:
La possibilità di selezionare il proprio materiale preferito tramite la libreria interna e il sistema di parametri automatici fanno di XT5 la segatrice ideale per questo cliente, produttore di valvole nel settore Oil&Gas.
Il cliente ha scelto la segatrice per la capacità di trasportare fasci di acciaio strutturale (HEA, IPE) da 2000kg, possibile grazie al carro avanzatore con rigida struttura elettrosaldata e motore brushless con pignone e cremagliera.
Il cliente utilizza la segatrice per produrre impianti per energie rinnovabili; tramite il dispositivo per taglio a fascio la macchina taglia scatolati in acciaio che vanno a comporre la struttura portante degli impianti.
Il cliente è un'azienda francese e che produce strutture metalliche: il materiale (tubi tondi e quadri, travi e profilati) viene tagliato a misura e a gradi, quindi saldato. La segatrice corregge automaticamente la lunghezza di taglio in base alla lettura della dimensione dl pezzo tramite encoder garantendo la massima precisione in fase di saldatura.
L'impianto, installato in una compagnia norvegese di servizi navali, è dotato di rulliera motorizzata esterna con sistema a ponte per carico del materiale dall'esterno.
Il cliente è una importante azienda norvegese che si occupa di logistica e servizi per il settore oil&gas nel Mare del Nord; la segatrice viene utilizzata per taglio di tubi di grosso diametro e putrelle destinate a piattaforme petrolifere.
L'azienda opera da più 20 anni nell'ambito dell'ingegneria civile e industriale (costruzione di strutture portanti in acciaio); la nostra soluzione di taglio permette di tagliare a fascio travi e scatolati che poi saranno avvitate avvitate e saldate.
Il cliente è un’azienda che si occupa di tutte le fasi della produzione di manufatti metallici così come delle lavorazioni meccaniche di precisione e ed è specializzato nel trattamento di acciai di grandi dimensioni; per questi processi viene utilizzata XS 1250, la nostra segatrice semiautomatica di grandi dimensioni per tagli fino a 1250mm.
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Il cliente, un'importante produttore di telai e strutture metalliche algerino, ha installato due delle nostre troncatrici semiautomatiche per incrementare la produzione. Per effettuare tagli a misura, entrambe le segatrici sono dotate di:
Il cliente è un importante cantiere navale italiano che opera nella riparazioni di cargo di grandi dimensioni; KS 802 NC è stata scelta per la possibilità di effettuare tagli di tubi di grosso diametro in semiautomatico fino 60° (destra e sinistra).
Il cliente è un'azienda svizzera che opera nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione e ha scelto di inserire nel proprio flusso d lavoro la nostra XSMART3 per il taglio di barre di un'ampia gamma di materiali. La segatrice installata è dotata di:
Il sistema installato permette al cliente di ovviare in un'unica soluzione a due problematiche: mancanza di spazio (risolta "specchiando" il caricabarre SLB) e ottimizzazione del lavoro tramite un sistema integrato di carico, avanzamento, taglio ed espulsione dei pezzi tagliati.
Il cliente è un importante produttore austriaco di impianti mobili di macinazione e miscelazione, oltre che di silos su misura. L'azienda ha deciso di inserire nel proprio ciclo di produzione il modello KTECH 502, ideale per la lavorazione di tubi, profili e travi necessari per i macchinari da loro prodotti.
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Il cliente finale è una società egiziana che realizza impianti e fabbricati chiavi in mano e utilizza la nostra segatrice per tagliare a misura travi e acciai strutturali che poi vengono saldati o avvitati per realizzare strutture metalliche di medie e grandi dimensioni.
La segatrice è stata installata dal nostro partner olandese in un'officina meccanica per taglio, principalmente a 90° di pieni e profilati nel mondo della minuteria meccanica.
Il cliente è uno dei principali distributori italiani ed internazionali di acciai la cui elevata produzione richiede di utilizzare segatrici efficienti, affidabili e che possano garantire la massima qualità su una vasta gamma di materiali.
Per 2 diversi magazzini l’azienda ha scelto le nostre segatrice automatiche della linea XT proprio per la possibilità di tagliare un ampio range di acciai: l’operatore seleziona il materiale dalla libreria (tramite l’intuitiva interfaccia touch) e la segatrice calcola automaticamente i parametri di taglio ottimali, permettendo di iniziare a tagliare in pochi minuti.
Scheda Prodotto
Il cliente, un produttore di tubi britannico, ha richiesto che la macchina venisse dotata di un sistema di marcatura che imprimesse un codice identificativo su ogni pezzo tagliato in modo da poter dividere il materiale nei diversi lotti di produzione.
Il cliente è un produttore di serramenti che lavora quotidianamente estrusi e profilati in alluminio; le necessità produttive (tanti pezzi singoli in base alle richieste) gli hanno fatto propendere per un modello manuale. L'impianto è completo di:
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