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ItalianoSistemas de carga y descarga
Cargador de barra de cadena
El almacén automático es un dispositivo de carga de barras y perfiles; es un sistema integrado y totalmente personalizable desarrollado por nuestro equipo de ingeniería para sierras de cinta automáticas. El almacén permite cargar muchas barras al mismo tiempo (el número depende de la configuración preferida del cliente) y es administrado y controlado por una consola independiente coordinada con máquinas CNC para crear un ciclo integrado que optimiza el flujo de trabajo profesional del usuario.
El almacén está formado por una estructura modular con celdas de carga regulables para barra de diferentes tamaños. El sistema utiliza motoreductores mientras que el deslizamiento es proporcionado por cremallera y pignons.
El sistema de bloqueo de material detiene la barra con dos rodillos horizontales mientras que un sistema de rodillos verticales proporciona la alineación del material.
El número de estaciones de carga (cada una dividida por clavijas verticales) es personalizable según las necesidades del usuario y la productividad que necesita tener.
Una vez que la barra está en posición (dos fotocélulas leen la posición), un grupo de fresado con 2 rodillos horizontales cubiertos de vulkollan empujan el material dentro del tornillo de banco de alimentación.
El panel de control NC (montado en consola independiente) optimiza la gestión de la carga de material hasta el correcto posicionamiento en el alimentador.
El sistema de carga está sincronizado y funciona junto con el controlador de la sierra de cinta para crear un ciclo integrado formado por la carga de la barra, la alimentación del material, el movimiento del arco y el aserrado.
El usuario puede elegir entre protección rejilla metálica o protección rejilla metálica más fotocélulas de seguridad para máxima seguridad del operador mientras el sistema está funcionando.
Cargador de barras de gravedad
SLB 3000-6000 (disponible en longitud de 3000mm y 6000mm) es un cargador automático, donde las barras deslizan por un plano inclinado, gestionado por el CNC de la máquina. Es compatible con las sierras circulares automáticas Imet (Sirio 370 AF-NC y VELOX 350 AF-NC) para procesar barras y tubos con una sección de entre 20 mm y 90 mm en redondo, 80x80mm máximo en tubo cuadrado y 50mm de diámetro en barras macizas.
Estructura rígida y resistente realizada con perfiles metálicos soldados y atornillados.
La parte frontal de la mesa de rodillos está protegida por un carter hecho con tubulares y chapa metálica perforada.
La parte posterior permite acceder a la zona de descarga (que se puede regular en inclinación), tiene una profundidad de 750 mm.
Está disponible una guía superior ajustable para diámetros pequeños (de 10 a 20 mm).
Una vez que se ha procesado una barra, otra barra se eleva mediante unos soportes accionados por un cilindro neumático y se transfiere a la mesa de rodillos de alimentación.
Una rueda motorizada permite cargar la barra hasta la mordaza del alimentador. Una vez que la barra se coloca en la posición correcta, la rueda vuelve a su posición original.
El ciclo se inicia con el primer corte y a continuación se realiza el proceso de corte programado.
Cargador de paquetes
El cargador de paquetes es un sistema de carga gestionado por el CNC de la máquina y permite utilizar paquetes de tubos y barras con sierras circulares automáticas. El cargador admite materiales con una longitud mínima de 2000 mm y está disponible en dos versiones: 6m y 12m.
El cargador de paquetes consiste en una estructura con 5 postes de soporte y una correa de carga con una capacidad total de 4000 kg (para la versión estándar de 6 m).
La carga de material es posible gracias a 5 palancas de carga accionadas hidráulicamente. La elevación se realiza con la correa de carga, accionada mediante un motor-reductor: una vez levantado el paquete, el material se deposita en las pistas horizontales de forma que se evita la superposición de los tubos y barras.
Para evitar la posibilidad de que los tubos y barras se puedan superponer y cargar al mismo tiempo más de un tubo o barra, hay 5 sensores de control con regulación del sistema anti-superposición a través de dos volantes.
Tanto la elevación de la correa como el descenso es ajustado por finales de carrera. Un sistema de regulación central permite cambiar los diámetros del material que se va a utilizar.
La capacidad de carga para tubo redondo es de 12 mm como mínimo, 120 mm máximo; la capacidad mínima del tubo cuadrado es de 12x12mm, máximo 110x110 mm, rectangular 120x100mm
El cargador de paquetes es una herramienta útil que puede optimizar el proceso de trabajo de las sierras circulares automáticas Imet SRIO 370 AF-NC e VELOX 350 AF-NC. Gracias al sistema CNC, es posible cargar un paquete de hasta 6000 mm.
La longitud del paquete compatible más larga bajo petición es de 12 metros.
Estructura en perfiles metálicos soldados y atornillados, la parte superior de la mesa de rodillos esta cubierta por un carter de chapa metálica para evitar daños.
Una vez que se ha procesado un paquete, otro paquete se eleva mediante unos soportes accionados por un cilindro neumático y se transfiere en la mesa de rodillos de alimentación. Una rueda motorizada permite cargar el material hasta la mordaza del alimentador; una vez que se coloca en la posición correcta, la rueda vuelve a su posición original. El ciclo se inicia con el primer corte y a continuación se realiza el proceso de corte programado.
Descargador basculante
El sistema de descarga automática permite separar las piezas cortadas de los restos mediante una mesa motorizada que, inclinándose hacia un lado o hacia el otro, expulsa el material cortado. Esta solución es adecuada para tubos, secciones de caja, perfiles y sólidos y es compatible con nuestras sierras automáticas de control numérico. El dispositivo de expulsión se puede personalizar según la longitud de corte requerida.
Estructura rígida con perfiles metálicos electrosoldados y atornillados, superficie de apoyo para piezas de chapa cortada.
Superficie de apoyo motorizada con encoder y longitud personalizable en función de las necesidades y cortes a realizar.
La expulsión de la pieza se produce mediante la inclinación motorizada de la mesa para dividir las piezas cortadas: por un lado los restos y recortes, por el otro el material cortado a medida.
Ciclo de trabajo integrado: avance de material, corte a medida, expulsión. Cada corte corresponde a una inversión del plano.
Programación del ciclo de expulsión a través de la pantalla táctil de la máquina con selección de longitudes de corte y configuración del lado de expulsión para recorte/restos y para piezas cortadas a medida.
Posibilidad de integrarlo con un sistema de carga automática (SLB, cadena) y con el opcional para Industria 4.0 ("Industry 4.0 Ready - SAWfactory) para creación de programas, envío y seguimiento de tiempos de trabajo de forma remota
Descargador con expulsión lateral
Compatible tanto con una mesa de rodillos locos, como con rodillos/transportador motorizados, el dispositivo de descarga de las piezas cortadas con expulsión lateral permite depositar el material sobre una superficie de recogida a través de un sistema de empuje compuesto por una chapa movida por cilindros neumáticos / hydraulicos. Es posible programar el ciclo con expulsiones de cada pieza (un corte = una expulsión) o programando la salida sólo después de que se haya llenado la mesa de rodillos; la interfaz de programación es la de la sierra.
El sistema de empuje actúa a través de cilindros neumáticos y chapa que empuja la pieza cortada hacia el lado de descarga seleccionado
Ciclo de expulsión simple sin transportador/cinta de rodillos motorizados: cada corte corresponde a una expulsión del material mediante empuje lateral. El material avanza a lo largo del transportador de rodillos de descarga empujado por el carro de avance de la sierra.
Ciclo de expulsión con mesa motorizada: el empujador lateral sólo entrará en funcionamiento cuando la mesa de rodillos esté llena. Los recortes y restos finales se transportan hasta el final del transportador de rodillos, las piezas cortadas a medida se alinean a lo largo de la mesa y luego se empujan lateralmente
Posible expulsión del material cortado en diferentes estaciones a lo largo de una cinta motorizada o un transportador de rodillos central; con la cinta se llevan los recortes y recortes al final de la mesa mientras múltiples dispositivos expulsan las piezas cortadas en función de las medidas programadas.
Los movimientos del carro de avance, corte y expulsión se sincronizan y programan a través de la interfaz de pantalla táctil de la sierra.
El sistema de descarga por empuje lateral es compatible con todas las sierras automáticas Imet.
Posibilidad de integrarlo con un sistema de carga automática (SLB, cadena) y con el opcional para Industria 4.0 ("Industry 4.0 Ready - SAWfactory) para creación de programas, envío y seguimiento de tiempos de trabajo de forma remota
Descargador con correa motorizada
El sistema de descarga de la cinta está compuesto por una mesa motorizada de 0,55KW para mover el material después del corte. La longitud y el ancho de la alfombra pueden variar según las necesidades (longitudes de corte, dimensiones de la barra que se está procesando). La alfombra se puede integrar con un dispositivo de expulsión lateral.
Estructura rígida en chapa perforada y perfiles.
Longitud personalizable según las necesidades del cliente.
Correa motorizada con motor sin escobillas y cadena continua.
Transporte de recortes y recortes al final del plan.
Puede integrarse con un sistema de descarga por expulsión lateral tanto en una posición como con un túnel de descarga para múltiples posiciones.
Posibilidad de integrarlo con un sistema de carga automática (SLB, cadena) y con el opcional para Industria 4.0 ("Industry 4.0 Ready - SAWfactory) para creación de programas, envío y seguimiento de tiempos de trabajo de forma remota.