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Segatrice automatica a doppia colonna
K-TECH 502 è la segatrice a nastro automatica a doppia colonna con possibilità di tagli da 60° a sinistra a 60° a destra con rotazione motorizzata e controllo numerico CNC del processo di taglio. Particolarmente indicata per il taglio di profilati di carpenteria.
video altre info Downloadinformazioni tecniche
| Capacità di taglio a 0° |
Tondo: 350mm Quadrato: 330mm Rettangolo: 500x310mm |
| Capacità di taglio a 45° (sx) |
Tondo: 300mm Quadrato: 300mm Rettangolo: 300x300mm |
| Capacità di taglio a 45° (dx) |
Tondo: 300mm Quadrato: 300mm Rettangolo: 300x300mm |
| Capacità di taglio a 60° (sx) |
Tondo: 150mm Quadrato: 150mm Rettangolo: 150x320mm |
| Capacità di taglio a 60° (dx) |
Tondo: 150mm Quadrato: 150mm Rettangolo: 150x320mm |
| Capacità di taglio a fascio - Sfrido |
Max: 500x250mm Min: 130x20mm Sfrido: 255mm |
| Capacità di taglio a 0° per pieni (C45) |
250mm |
| Diametro minimo |
10mm |
| Lunghezza minima tagliabile |
25mm |
| Sfrido minimo non più alimentabile |
240 mm (taglio singolo 90°) |
| Dimensioni della lama |
4250x34x1.1mm |
| Velocità lama |
Da 18 a 100 m/min |
| Motore lama |
2.2KW |
| Tensione lama |
1900kg/cm2 |
| Corsa carro avanzatore |
2000mm (in opzione 3000-6000mm) |
| Motore carro avanzatore |
Brushless BMH 2.5 N-m |
| Peso max trasportabile dal carro |
2000kg |
| Motore centralina idraulica |
0,55Kw |
| Motore rotazione |
0,55Kw |
| Peso - Altezza del piano di lavoro |
2250kg 845mm |
Touch screen display da 10"
KTECH 502 è dotata di touch screen display da 10" per controllare tutte le funzioni operative della macchine e l'impostazione dei parametri di taglio e creazione di linee e processi di taglio tramite un'interfaccia di utilizzo semplice ed intuitiva. Tramite il touch screen è possibile impostare tipologie di taglio differenti (taglio simmetrico/asimetrico, taglio a punta), quantità di taglio e numero di corse del carro avanzatore.
Espulsione
L'operatore può scegliere, tramite i parametri macchina, di impostare o meno l'espulsione automatica dei pezzi tagliati secondi diverse modalità: 0
nessuna espulsione; 1
espulsione del solo taglio d'intestatura; 2- espulsione di tutti i tagli. Sempre tramite i parametri è possibile impostare la lunghezza d'espulsione.
Carro avanzatore come riscontro di misura
È possibile utilizzare il carro avanzatore come riscontro di misura in caso di tagli in semiautomatico portando il carro avanzatore alla quota desiderata (lunghezza minima 270 mm, ovvero la distanza minima tra il carro e la lama) tramite l'opzione GO TO del carro e caricando la barra dal lato di scarico. La pinza dell'avanzatore resta chiusa per essere utilizzata come battuta mente la morsa non viene usata lasciandola aperta.
4 assi controllati
Le segatrici automatiche della linea KTECH sono dotate di un sistema a 4 assi controllati (spostamento lateriale e chiusura della morsa, avanzamento materiale e rotazione dell'arco) tramite controllo numerico. Tutti gli spostamenti possono essere impostati e gestiti tramite touch screen.
Arco in acciaio a sezione tubolare
Dotato di movimentazione idraulica con doppia guida lineare e pattini a riciclo di sfere. Inclinato di 6° per ottimizzare la penetrazione nel materiale. La struttura in acciaio elettrosaldato garantisce l'assenza di vibrazioni in fase di taglio.
Rotazione arco
Gestita tramite motoriduttore comandato da inverter, Un pistone idraulico blocca la rotazione una volta raggiunta l'angolo impostato. Durante la rotazione un getto d'aria mantiene pulita la zona. Il motore per la rotazione dell'arco ha una potenza di 0.55KW. La macchina sincronizza automatica la rotazione dell'arco con la chiusura della morsa fissa e il movimento dei primi 2 rulli del carro avanzatore.
Lama
La lama di K-TECH 502 è dotato di variatore di velocità (compresa da 18 a 100 mt/min) per ottimizzare la resa su una vasta gamma di materiale salvaguardano la durata della vita della lama. Elevata tensione della lama (2000kg/cm2) per ridurre lo stress sul nastro e incrementare le prestazioni anche su grosse sezioni.
Dispositivo meccanico tastatore
Il dispositivo meccanico tastatore di KTECH 502 F2000 rilveva automaticamente il punto di inizio taglio per avere avvicinanmento rapido al materiale. Il fine taglio è posizionato sul pattino guida-lama mobile con microinterruttore di controllo.
Carro avanzatore
La macchine di serie è dotata di un carro avanzatore con piano a rulli integrato da 2000mm (disponibile in opzione il carro avanzatore da 3000mm o da 6000mm), basculante per una migliore gestione dell'avanzamento del materiale. Il carro monta un motore brushless BMH 2.5 N-m con pignone e cremagliera. Sfrido minimo 250mm, diametro minimo tagliabile 10mm.
Precisione di taglio
KTECH 502 è dotata di un sistema di controllo automatico della dimensione del pezzo tramite encoder infinitesimale e correzione automatica delle lunghezze di taglio. Massima accuratezza nel posizionamento dell'arco è data dal sistema di lettura lontana dal centro.
Impianto di lubrificazione minimale di serie
Sistema a doppia lubrorefrigerazione con nebulizzatore e olio emulsionabile gestibile tramite interruttori. Di serie per K-TECH 502 è presente anche un impianto di lubrificazione minimale.
Pistola di lavaggio
Le segatrici automatiche Premium e automatiche e semiautomatiche Maxi Line sono dotate di pistola di lavaggio integrata per la rimozione di residui di materiale dall'area di lavoro in modo che la macchina venga mantenuta sempre in perfetta efficienza.
Industry 4.0 Ready - SAWfactory e RealTime
Tutte le segatrici automatiche KTECH possono essere connesse alla rete aziendale tramite modem: è disponibile anche il software dedicato SAWFACTORY per teleserivce, assistenza, programmazione e gestione da remoto del processo di taglio. Il software permette di traferiire dati e programmi dal PC (dove viene creato il programma alla macchina tramite USB e di monitorare il taglio tramite APP. Con il pacchetto è compreso anche il kit per MES "RealTime", attivabile anche dopo l'installazione. Scopri SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Industry 4.0 Ready - RealTime per MES
Permette di inviare direttamente dalla macchina al MES informazioni in tempo reale su: stati macchina, situazione dei pezzi tagliati, progressione del ciclo automatico. La connessione avviene tramite Web service messo a disposizione dall'utilizzatore sulla propria LAN; il web service farà da filtro tra la segatrice e il MES interno (il pacchetto è disponibile solo se è già stato installato il pacchetto base "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - OneLoad kit per MES
Permette di inviare e caricare in macchina una lista di taglio direttamente dall'ufficio/MES automatizzando il ciclo di lavoro ed evitando possibili errori di scelta a bordo macchina da parte dell'operatore. È necessario dotarsi di un server FTP sulla stessa LAN che ospita sia i programmi di taglio che il software SAWprogram. A bordo macchina viene abilitata una "scorciatoia" per caricare le liste di taglio e avviare il ciclo (il pacchetto è disponibile solo se è già stato installato il pacchetto base "Industry 4.0 Ready").
Sistema di marcatura
Per i modelli KTECH 502-652 è disponibile il sistema di marcatura ad inchiosto che permette di imprimere sui pezzi tagliati un codice per facilitare la selezione del materiale. La marcatrice agisce prima del taglio della barra ed è dotata di uno schermo touch indipendente che si interfaccia col CNC della segatrice.
Discesa dell'arco tramite vite
È disponibile su richiesta la discesa dell'arco tramite vite e servomotore. In questo modo l'utilizzatore può avere accesso, tramite il touch screen della segatrice, ai parametri di taglio automatici implementabili e personalizzabili L'optional include anche il posizionaento controllato del pattino mobile per ottimizzare il ciclo di lavoro e salvaguardare la vita della lama e il controllo della paletta di scarico.
Controllo di deviazione lama
Consente di effettuare sempre tagli in perfetta tolleranza. Possibilità di aumentare o diminuire la tolleranza in base alle esigenze di taglio (massima tolleranza 0,2mm)
Dispositivo per taglio a fascio
Dispositivo oleodinamico per taglio a fascio. Capapcità di taglio massima 500x250, capacità di taglio minima 130x20mm. Lo sfrido minimo con dispositivo per il taglio a fascio è 200mm. Il dispositivo posto sulla morsa fissa va rimosso in caso di taglio a gradi.
Dispositivo per taglio a fascio
Il dispositivo per il taglio a fascio è composto anche da un pressore posto sul carro avanzatore (esternamente rispetto alle ganasce del carro e non va rimosso in caso di taglio a gradi).
Laser di tracciatura
Sistema di rilevazione e guida del punto di taglio tramite laser di tracciatura per ottimizzare il processo di lavoro.
Barriere metalliche di protezione
Secondo le norme CE, è disponibile il sistema di protezione e sicurezza. Il sistema si compone di barriere metaliche di protezione per tutti i 4 lati con porte d'accesso (controllate tramite CNC) all'area di lavoro.
Fotocellule di sicurezza
Oltre alle protezioni metalliche, è disponibile anche una coppia fotocellule che può essere utilizzata al posto di uno dei lati con griglie metalliche.
Rulliera di carico e scarico
Piano a rulli per il lato di scarico e lato di carico. La rulliera è composta da elementi singoli con un piedistallo, lunghezza 1,5m, aventi portata massima da 1500kg. Disponibile anche l'elemento di collegamento per il lato di scarico.
Kit fissaggio per piani a rulli
Kit di fissaggio supplementare per piani a rulli, da posizionare per ogni piedistallo una volta posizionato l'impianto.
Rulli verticali
Coppia di rulli verticali di contenimento in acciaio. Singolo elemento da 1,5m, Max 2 coppie
Rullo verticale
Rullo verticale anticaduta. Ogni elemento da 1,5m. Max 2. Altezza: 300mm
Sistema automatico di carico
Magazzino caricabarre gestito da controllo CNC della segatrice con sistema di alimentazione automatica delle barre costituito da: piani di appoggio barre con catena di trascinamento (portata 0.5-4 tonnellate). Struttura di supporto e di collegamento tra i piani di appoggio barre. Sistema di blocco della barra all'ingresso dell'avanzatore e rulli verticali di allineamento. Motoriduttori per movimentazione catene di trascinamento. Numero stazioni di carico materiale da 5 a 15 per ogni caricabarre.
Sistema automatico di scarico
Su richiesta è disponibile un sistema personalizzato di scarico del materiale sviluppato in base alle esigenze del cliente.
Touch screen display da 10"
KTECH 502 è dotata di touch screen display da 10" per controllare tutte le funzioni operative della macchine e l'impostazione dei parametri di taglio e creazione di linee e processi di taglio tramite un'interfaccia di utilizzo semplice ed intuitiva. Tramite il touch screen è possibile impostare tipologie di taglio differenti (taglio simmetrico/asimetrico, taglio a punta), quantità di taglio e numero di corse del carro avanzatore.
Espulsione
L'operatore può scegliere, tramite i parametri macchina, di impostare o meno l'espulsione automatica dei pezzi tagliati secondi diverse modalità: 0
nessuna espulsione; 1
espulsione del solo taglio d'intestatura; 2- espulsione di tutti i tagli. Sempre tramite i parametri è possibile impostare la lunghezza d'espulsione.
Carro avanzatore come riscontro di misura
È possibile utilizzare il carro avanzatore come riscontro di misura in caso di tagli in semiautomatico portando il carro avanzatore alla quota desiderata (lunghezza minima 270 mm, ovvero la distanza minima tra il carro e la lama) tramite l'opzione GO TO del carro e caricando la barra dal lato di scarico. La pinza dell'avanzatore resta chiusa per essere utilizzata come battuta mente la morsa non viene usata lasciandola aperta.
4 assi controllati
Le segatrici automatiche della linea KTECH sono dotate di un sistema a 4 assi controllati (spostamento lateriale e chiusura della morsa, avanzamento materiale e rotazione dell'arco) tramite controllo numerico. Tutti gli spostamenti possono essere impostati e gestiti tramite touch screen.
Arco in acciaio a sezione tubolare
Dotato di movimentazione idraulica con doppia guida lineare e pattini a riciclo di sfere. Inclinato di 6° per ottimizzare la penetrazione nel materiale. La struttura in acciaio elettrosaldato garantisce l'assenza di vibrazioni in fase di taglio.
Rotazione arco
Gestita tramite motoriduttore comandato da inverter, Un pistone idraulico blocca la rotazione una volta raggiunta l'angolo impostato. Durante la rotazione un getto d'aria mantiene pulita la zona. Il motore per la rotazione dell'arco ha una potenza di 0.55KW. La macchina sincronizza automatica la rotazione dell'arco con la chiusura della morsa fissa e il movimento dei primi 2 rulli del carro avanzatore.
Lama
La lama di K-TECH 502 è dotato di variatore di velocità (compresa da 18 a 100 mt/min) per ottimizzare la resa su una vasta gamma di materiale salvaguardano la durata della vita della lama. Elevata tensione della lama (2000kg/cm2) per ridurre lo stress sul nastro e incrementare le prestazioni anche su grosse sezioni.
Dispositivo meccanico tastatore
Il dispositivo meccanico tastatore di KTECH 502 F2000 rilveva automaticamente il punto di inizio taglio per avere avvicinanmento rapido al materiale. Il fine taglio è posizionato sul pattino guida-lama mobile con microinterruttore di controllo.
Carro avanzatore
La macchine di serie è dotata di un carro avanzatore con piano a rulli integrato da 2000mm (disponibile in opzione il carro avanzatore da 3000mm o da 6000mm), basculante per una migliore gestione dell'avanzamento del materiale. Il carro monta un motore brushless BMH 2.5 N-m con pignone e cremagliera. Sfrido minimo 250mm, diametro minimo tagliabile 10mm.
Precisione di taglio
KTECH 502 è dotata di un sistema di controllo automatico della dimensione del pezzo tramite encoder infinitesimale e correzione automatica delle lunghezze di taglio. Massima accuratezza nel posizionamento dell'arco è data dal sistema di lettura lontana dal centro.
Impianto di lubrificazione minimale di serie
Sistema a doppia lubrorefrigerazione con nebulizzatore e olio emulsionabile gestibile tramite interruttori. Di serie per K-TECH 502 è presente anche un impianto di lubrificazione minimale.
Pistola di lavaggio
Le segatrici automatiche Premium e automatiche e semiautomatiche Maxi Line sono dotate di pistola di lavaggio integrata per la rimozione di residui di materiale dall'area di lavoro in modo che la macchina venga mantenuta sempre in perfetta efficienza.
Industry 4.0 Ready - SAWfactory e RealTime
Tutte le segatrici automatiche KTECH possono essere connesse alla rete aziendale tramite modem: è disponibile anche il software dedicato SAWFACTORY per teleserivce, assistenza, programmazione e gestione da remoto del processo di taglio. Il software permette di traferiire dati e programmi dal PC (dove viene creato il programma alla macchina tramite USB e di monitorare il taglio tramite APP. Con il pacchetto è compreso anche il kit per MES "RealTime", attivabile anche dopo l'installazione. Scopri SAWFACTORY: https://bit.ly/2FKicfO
Industry 4.0 Ready - RealTime per MES
Permette di inviare direttamente dalla macchina al MES informazioni in tempo reale su: stati macchina, situazione dei pezzi tagliati, progressione del ciclo automatico. La connessione avviene tramite Web service messo a disposizione dall'utilizzatore sulla propria LAN; il web service farà da filtro tra la segatrice e il MES interno (il pacchetto è disponibile solo se è già stato installato il pacchetto base "Industry 4.0 Ready").
Industry 4.0 Ready - OneLoad kit per MES
Permette di inviare e caricare in macchina una lista di taglio direttamente dall'ufficio/MES automatizzando il ciclo di lavoro ed evitando possibili errori di scelta a bordo macchina da parte dell'operatore. È necessario dotarsi di un server FTP sulla stessa LAN che ospita sia i programmi di taglio che il software SAWprogram. A bordo macchina viene abilitata una "scorciatoia" per caricare le liste di taglio e avviare il ciclo (il pacchetto è disponibile solo se è già stato installato il pacchetto base "Industry 4.0 Ready").
Sistema di marcatura
Per i modelli KTECH 502-652 è disponibile il sistema di marcatura ad inchiosto che permette di imprimere sui pezzi tagliati un codice per facilitare la selezione del materiale. La marcatrice agisce prima del taglio della barra ed è dotata di uno schermo touch indipendente che si interfaccia col CNC della segatrice.
Discesa dell'arco tramite vite
È disponibile su richiesta la discesa dell'arco tramite vite e servomotore. In questo modo l'utilizzatore può avere accesso, tramite il touch screen della segatrice, ai parametri di taglio automatici implementabili e personalizzabili L'optional include anche il posizionaento controllato del pattino mobile per ottimizzare il ciclo di lavoro e salvaguardare la vita della lama e il controllo della paletta di scarico.
Controllo di deviazione lama
Consente di effettuare sempre tagli in perfetta tolleranza. Possibilità di aumentare o diminuire la tolleranza in base alle esigenze di taglio (massima tolleranza 0,2mm)
Dispositivo per taglio a fascio
Dispositivo oleodinamico per taglio a fascio. Capapcità di taglio massima 500x250, capacità di taglio minima 130x20mm. Lo sfrido minimo con dispositivo per il taglio a fascio è 200mm. Il dispositivo posto sulla morsa fissa va rimosso in caso di taglio a gradi.
Dispositivo per taglio a fascio
Il dispositivo per il taglio a fascio è composto anche da un pressore posto sul carro avanzatore (esternamente rispetto alle ganasce del carro e non va rimosso in caso di taglio a gradi).
Laser di tracciatura
Sistema di rilevazione e guida del punto di taglio tramite laser di tracciatura per ottimizzare il processo di lavoro.
Barriere metalliche di protezione
Secondo le norme CE, è disponibile il sistema di protezione e sicurezza. Il sistema si compone di barriere metaliche di protezione per tutti i 4 lati con porte d'accesso (controllate tramite CNC) all'area di lavoro.
Fotocellule di sicurezza
Oltre alle protezioni metalliche, è disponibile anche una coppia fotocellule che può essere utilizzata al posto di uno dei lati con griglie metalliche.
Rulliera di carico e scarico
Piano a rulli per il lato di scarico e lato di carico. La rulliera è composta da elementi singoli con un piedistallo, lunghezza 1,5m, aventi portata massima da 1500kg. Disponibile anche l'elemento di collegamento per il lato di scarico.
Kit fissaggio per piani a rulli
Kit di fissaggio supplementare per piani a rulli, da posizionare per ogni piedistallo una volta posizionato l'impianto.
Rulli verticali
Coppia di rulli verticali di contenimento in acciaio. Singolo elemento da 1,5m, Max 2 coppie
Rullo verticale
Rullo verticale anticaduta. Ogni elemento da 1,5m. Max 2. Altezza: 300mm
Sistema automatico di carico
Magazzino caricabarre gestito da controllo CNC della segatrice con sistema di alimentazione automatica delle barre costituito da: piani di appoggio barre con catena di trascinamento (portata 0.5-4 tonnellate). Struttura di supporto e di collegamento tra i piani di appoggio barre. Sistema di blocco della barra all'ingresso dell'avanzatore e rulli verticali di allineamento. Motoriduttori per movimentazione catene di trascinamento. Numero stazioni di carico materiale da 5 a 15 per ogni caricabarre.
Sistema automatico di scarico
Su richiesta è disponibile un sistema personalizzato di scarico del materiale sviluppato in base alle esigenze del cliente.
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